[发明专利]一种内燃机缸体内表面处理工艺

权利要求书

1.一种内燃机缸体内表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将六偏磷酸钠、硅酸钠、碳酸钠、钨酸钠、铝酸钠、乙二胺四乙酸二钠送入水中搅拌均匀得到电解溶液；

S2、将待处理的内燃机铝合金缸体作为阳极，在待处理的内燃机铝合金缸体内部放置不锈钢管以作为阴极，待处理的内燃机铝合金缸体两端分别设有第一溶液导流管和第二导流管；将所得电解溶液通过溶液循环冷却系统从第一溶液导流管流入并从第二导流管流出，然后返回溶液循环冷却系统；

S3、将所述不锈钢管与电源负极连接，将待处理的内燃机铝合金缸体与电源正极连接，打开电源对待处理的内燃机铝合金缸体施加电流，电流密度为15-18A/dm²，施加时间为5-10min，再提高电流密度至22-25A/dm²，施加时间为1-3min，接着提高电流密度至30-38A/dm²，施加时间为30-80s，维持电解溶液温度为50-60℃，得到内表面生长有Al₂O₃陶瓷层的内燃机铝合金缸体；

S4、采用尼龙轮粗抛光，再采用羊毛轮精细抛光，接着在汽油中浸泡清洗。

2.根据权利要求1所述内燃机缸体内表面处理工艺，其特征在于，S1所得电解溶液的pH值为10-13。

3.根据权利要求1所述内燃机缸体内表面处理工艺，其特征在于，S1所得电解溶液中，六偏磷酸钠、硅酸钠、碳酸钠、钨酸钠、铝酸钠、乙二胺四乙酸二钠的质量比为22-28：4-8：5-10：1-4：1-1.8：1-2。

4.根据权利要求1-3任一项所述内燃机缸体内表面处理工艺，其特征在于，S1所得电解溶液中，六偏磷酸钠的浓度为22-28g/L，硅酸钠的浓度为4-8g/L，碳酸钠的浓度为5-10g/L，钨酸钠的浓度为1-4g/L，铝酸钠的浓度为1-1.8g/L，乙二胺四乙酸二钠的浓度为1-2g/L。

5.根据权利要求1所述内燃机缸体内表面处理工艺，其特征在于，S3中，采用直流脉冲电源作为电源。

6.根据权利要求1所述内燃机缸体内表面处理工艺，其特征在于，S3中，Al₂O₃陶瓷层的厚度为80-90μm。

7.根据权利要求1所述内燃机缸体内表面处理工艺，其特征在于，S4的粗抛光过程中，采用抛光膏与尼龙轮相配合，抛光时间为30-60s。

8.根据权利要求1所述内燃机缸体内表面处理工艺，其特征在于，S4的精细抛光过程中，采用抛光液与羊毛轮相配合，抛光时间为80-100s。

9.一种发电机组，其特征在于，包括内燃机、发电机及控制系统，所述内燃机的缸体采用如权利要求1-8任一项所述内燃机缸体内表面处理工艺进行处理。