[发明专利]一种立压卧推式坩埚成型工艺

权利要求书

1.一种立压卧推式坩埚成型装置，其特征在于：包括压机下固定梁(1)、顶推机构(2)和卧推机构(9)，所述压机下固定梁(1)上设置有与顶推机构(2)和卧推机构(9)对应的感应开关，所述压机下固定梁(1)的顶部通过压机立柱(6)固定连接有压机上固定梁(4)，所述压机下固定梁(1)的顶部设置有下模具(8)，所述压机立柱(6)的表面活动套设有活动梁(5)，所述活动梁(5)的底部设置有上模具(7)，所述压机上固定梁(4)的顶部设置有压机油箱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种立压卧推式坩埚成型装置，其特征在于：所述压机立柱(6)的数量为四个，且对称分布于压机下固定梁(1)上表面的四个角上。

3.根据权利要求1所述的一种立压卧推式坩埚成型装置，其特征在于：所述顶推机构(2)和卧推机构(9)为油缸驱动或电机驱动。

4.一种立压卧推式坩埚成型工艺，其特征在于：包括上述立压卧推式坩埚成型装置，并采用如下步骤：

S1、将立压卧推式坩埚成型装置复位，完成下模具(8)的布料，且下模具(8)处于垂直立起状态，卧推机构(9)的活塞杆伸出，顶推机构(2)的活塞杆缩回，缩回的位置由感应开关位置决定；

S2、活动梁(5)带着上模具(7)一起下降，下降到位后，经过保压，泄压，活动梁上升到高位；

S3、下模具(8)在卧推机构(9)的带动下缓缓“卧倒”成水平状态，然后顶推机构(2)的活塞杆顶出直至把外模内的坩埚推出到模具外；

S4、卧推机构(9)的活塞杆快速缩回，下模具(8)在卧推机构(9)的带动下缓慢立起成竖直状态，重复步骤S1，以此进行持续的生产。

5.根据权利要求4所述的一种立压卧推式坩埚成型工艺，其特征在于：在步骤S1中，卧推机构(9)和顶推机构(2)的缩回位置由压机下固定梁(1)上对应的感应开关的位置决定。