[发明专利]一种纱线纺织工艺中的自动接线方法

权利要求书

1.一种纱线纺织工艺中的自动接线方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、安装纱线卷并查看纱线卷上的参数，首先将两组纱线卷分别安装于纺织设备的纱线轴上，然后查看纱线卷的长度以及纱线卷纱线的拉伸强度；

S2、参数输入，将纱线卷的长度输入捻接器的计米器，计米器的输出端电性连接于捻接器的控制端和储线装置的控制器的控制端；

S3、将两组纱线卷的纱线进行安装，首先将一组纱线的一端分别穿过捻接器、加热器和储线装置连接于纺织设备的纺织接线端；

S4、接线，当一组纱线使用长度达到计米器设定的长度时，计米器将信息分别传输至捻接器和储线装置的控制端，储线装置的线轮向下运动，使捻接器内部的纱线两组处于静止状态，然后通过捻接器将一组纱线的末端与另一组纱线的头端进行捻接接线；

S5、接线处进行烘烤，将接线处移动至加热器内部，然后，通过加热器对接线处进行加热，使接线处的两股纱线牢固的粘合的在一起，提高接线处的强度；

S6、储线装置回位，将加热器电性连接于储线装置的控制端，当加热器将接线处进行加热后，将信号传输至储线装置的控制端，带动纱线进行输送，而且储线装置进行缓慢回位，对下次接线进行储线。

2.根据权利要求1所述的一种纱线纺织工艺中的自动接线方法，其特征在于：所述步骤S2中的参数包括纱线卷的纱线长度、纱线的细度和纱线的张力数据，所述纱线的长度设置为：低于12.5tex长度为200m；12.5tex-100tex长度为100m；大于100tex长度为10m。

3.根据权利要求1所述的一种纱线纺织工艺中的自动接线方法，其特征在于：所述步骤S5中所述的加热器温度设置为70℃-150℃，所述加热器的内部设置有形式上为槽的加热面，所述槽中设置有多组导纱器，所述纱线在导纱器中沿纱线流动曲线受到偏转。

4.根据权利要求1所述的一种纱线纺织工艺中的自动接线方法，其特征在于：所述步骤S4中所述的计米器设置为轮式电子计米器，所述计米器包括CMOS电路和CMOS芯片，所述计米器通过按键预置所需计数值并且通过LED或LCD显示其计数过程，所述计米器的测量轮设置为镍锌合金测量轮，并且在测量轮的表面固定粘合有防滑套，所述计米器的消耗电流为：70mA；所述计米器输出电流为：100mA；所述计米器的工作电源为：12－24V。

5.根据权利要求1所述的一种纱线纺织工艺中的自动接线方法，其特征在于：所述步骤S3和S4中所述的捻接器、加热器、计米器和储线装置均固定安装于底座的上端，所述底座的上端一侧设置有用于放置纱线卷的纱线轴，所述纱线轴设置有不低于两组，所述捻接器通过支撑柱固定安装于底座的上端，所述计米器固定安装于捻接器的一侧，且计米器对称设置有两组，所述底座的上端固定安装有电机控制器，所述电机控制器电性连接于储线装置。

6.根据权利要求5所述的一种纱线纺织工艺中的自动接线方法，其特征在于：所述储线装置包括立柱、驱动电机、滚轮和滚珠丝杆，所述立柱的下端固定焊接在底座的上端，且立柱设置为空心立柱，所述滚珠丝杆转动安装于立柱的内部，且滚珠丝杆的上端贯穿立柱的顶部固定连接于驱动电机输出轴的一端，所述驱动电机通过固定支架固定安装于立柱的上端，所述滚轮转动连接于滚珠丝杆丝杆座的一侧。

7.根据权利要求5所述的一种纱线纺织工艺中的自动接线方法，其特征在于：所述底座的上端一侧固定安装有用于对纱线导向的导向轮。

8.根据权利要求6所述的一种纱线纺织工艺中的自动接线方法，其特征在于：所述立柱的内底部嵌装固定有转动轴承，所述滚珠丝杆的下端固定插接于转动轴承的内圈。