[发明专利]一种用于热连轧的凸度仪数据采集系统

权利要求书

1.一种用于热连轧的凸度仪数据采集系统，其特征在于，包括：

部署于仪表房的精轧PLC、凸度仪和通讯机，部署于机房的应用服务器和应用终端，部署于精轧操作室的监控终端以及部署于质监站的监控终端；所述应用服务器和应用终端通过第一交换机接入网络，所述精轧PLC、凸度仪和通讯机通过第二交换机接入网络，所述部署于精轧操作室的监控终端以及部署于质监站的监控终端通过第三交换机接入网络；

所述通讯机中设置有数据共享区，并运行有PLC通讯程序以及数据传输程序，所述PLC通讯程序用于实现精轧PLC与凸度仪之间的数据实时交换，接收来自精轧PLC下发的设定数据后把数据传输给凸度仪，以及接收来自凸度仪的实测数据后传输给精轧PLC,同时将实测数据存入数据共享区；所述数据传输程序用于定时从数据共享区中读取凸度仪的实测数据并传输给应用服务器；所述应用服务器将接收到的凸度仪的实测数据按先进先出的原则存储于应用服务器的内存数据共享区以供调用，实现数据的监控和应用。

2.如权利要求1所述的一种用于热连轧的凸度仪数据采集系统，其特征在于，

所述通讯机每天生成一个日志文件，其中日志信息包括：记录生成时间、接收到精轧PLC的基准数据、发送给凸度仪的基准数据和接收到凸度仪的实测数据。

3.如权利要求1所述的一种用于热连轧的凸度仪数据采集系统，其特征在于，

所述应用服务器提供数据处理服务，用于定时从应用服务器的数据共享区读取数据，对数据进行过滤、清理，从数据中提取出带钢跟踪结果，生成以每块带钢为单位的钢卷数据并存储于数据文件，根据钢卷数据生成该块钢卷的特征数据写入数据库。

4.如权利要求1所述的一种用于热连轧的凸度仪数据采集系统，其特征在于，

所述应用服务器提供实时监控服务，用于管理实时监控终端的连接接入，控制接入的终端数量，读取应用服务器的数据共享区中的数据，向每台接入的实时监控终端发送凸度仪实时数据。

5.如权利要求4所述的一种用于热连轧的凸度仪数据采集系统，其特征在于，

所述监控终端接收凸度仪实时数据后，提供对实时数据的显示、判别以及报警功能。

6.如权利要求1所述的一种用于热连轧的凸度仪数据采集系统，其特征在于，

所述应用终端通过数据应用程序实现数据应用，包括：提供对凸度仪历史数据的查询、分析功能；提供对每块钢卷采集断面图形的直观显示；根据工艺标准，提供对凸度和楔形的判定，自动计算并标定出不合格的断面数据点。

7.如权利要求6所述的一种用于热连轧的凸度仪数据采集系统，其特征在于，

所述数据应用程序还可连接热轧厂现有的数据应用系统，通过钢卷号获得该钢卷的其它轧制数据。