[发明专利]一种用于再生铝加工用表面抛光装置

说明书

本发明公开了一种用于再生铝加工用表面抛光装置，包括抛光桶和装置主体，所述装置主体的下表面四角安装有万向轮，所述装置主体的上表面开设有放置槽，所述放置槽内滑动设置有两个对称分布的夹板，所述夹板的两端通过螺纹旋合贯穿有丝杆，所述丝杆的一端固定设置有第一转轴，所述装置主体的外表面固定设置有第一固定盒，所述第一转轴转动嵌入第一固定盒内，且第一转轴的嵌入端固定套设有第一齿轮，两个第一齿轮之间啮合套设有链条；通过设计夹板，将抛光桶放置在放置槽内，转动手轮即可带动两个夹板相互靠近并夹持抛光桶，实现对抛光桶的固定，确保设备抛光过程中抛光桶不会发生滑动，保障铝制品的抛光效率和抛光效果。

技术领域

本发明属于抛光机技术领域，具体涉及一种用于再生铝加工用表面抛光装置。

背景技术

再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源，由再生铝加工制成的铝制品需要通过抛光机进行抛光打磨，对于较小的铝制品，一般采用磁力抛光机进行打磨抛光。

现有的磁力抛光机，存在抛光桶一般是放置在抛光机的工作台面上，当抛光桶内部的磨料较多时，内部磨料的旋转易带动抛光桶滑动，在一定程度上影响到内部铝制品零件的抛光打磨的问题，为此我们提出一种用于再生铝加工用表面抛光装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于再生铝加工用表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有的磁力抛光机，存在抛光桶一般是放置在抛光机的工作台面上，当抛光桶内部的磨料较多时，内部磨料的旋转易带动抛光桶滑动，在一定程度上影响到内部铝制品零件的抛光打磨的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于再生铝加工用表面抛光装置，包括抛光桶和装置主体，所述装置主体的下表面四角安装有万向轮，所述装置主体的上表面开设有放置槽，所述放置槽内滑动设置有两个对称分布的夹板，所述夹板的两端通过螺纹旋合贯穿有丝杆，所述丝杆的一端固定设置有第一转轴，所述装置主体的外表面固定设置有第一固定盒，所述第一转轴转动嵌入第一固定盒内，且第一转轴的嵌入端固定套设有第一齿轮，两个第一齿轮之间啮合套设有链条，所述第一固定盒的中部通过轴承转动设置有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与链条相啮合。

优选的，所述第二转轴的一端通过固定轴伸出第一固定盒的外表面，且伸出端端部固定安装有手轮。

优选的，所述夹板的内表面开设有弧形凹面，所述弧形凹面内通过胶水粘合固定有橡胶垫片。

优选的，所述丝杆对称分布在夹板的两端，且丝杆两端的螺纹旋合方向相反。

优选的，所述装置主体与夹板之间和相邻两个夹板之间均设置有伸缩护套，所述伸缩护套套设在丝杆的外表面。

优选的，所述装置主体的外侧面固定设置有滑筒，所述滑筒的外表面开设有滑缝，所述滑缝的外表面滑动设置有第二固定盒，所述滑筒的下端滑动嵌入有滑柱，所述滑柱的嵌入端滑动贯穿有锁销，所述滑筒的内表面开设有均匀分布的销孔，所述锁销的一端与销孔相配合，另一端贯穿滑缝并伸入第二固定盒内，且锁销嵌入第二固定盒的一端固定设置有复位弹簧和第一斜块，所述复位弹簧的另一端固定设置在第二固定盒的内壁，所述第二固定盒的上端设置有脚踏板，所述脚踏板的下表面固定设置有第二斜块，所述第二斜块滑动贯穿第二固定盒的上表面并与第一斜块相紧压。

优选的，所述滑柱的伸出端端部固定设置有支撑板，所述支撑板的下表面通过胶水粘合设置有软垫。

优选的，所述装置主体的外侧面固定设置有手把，所述手把位于滑筒的上端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过设计夹板，将抛光桶放置在放置槽内，转动手轮即可带动两个夹板相互靠近并夹持抛光桶，实现对抛光桶的固定，确保设备抛光过程中抛光桶不会发生滑动，保障铝制品的抛光效率和抛光效果。