[发明专利]一种锂电池加工用原料运输装置

说明书

本发明公开了一种锂电池加工用原料运输装置，包括底座，所述底座的侧壁设有推动把手，所述底座的底部侧壁设有锁止万向轮，所述底座的上端设有凹槽，所述凹槽内设有放置板，所述放置板的上端设有放置槽，所述放置槽的内底部对称设有两个连接槽，两个所述连接槽的内底部均设有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的上端共同固定连接有缓冲板，所述缓冲板上放置有盛放盆，所述放置槽相对的内侧壁均设有限位槽，所述缓冲板的两端均设有固定板，两个所述固定板均延伸至与其相对的限位槽内并与其内侧壁滑动连接。本发明结构设计合理，能够便于工作人员进行盛放盆的下料工作，进而能够提高加工效率。

技术领域

本发明涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种锂电池加工用原料运输装置。

背景技术

近年来，锂电池的市场需求在不断提升，锂电池的加工制造行业的发展也十分迅速，在锂电池的加工过程中，需要使用到大量的石墨原料，在石墨原料输送至放料点之后，需要人工通过运输装置将其输送至加工制造点，再对其进行筛选粉碎等工作，在以往，将石墨原料运输至加工制造点之后，经常面临下料繁琐的弊端，影响工作人员的工作效率。

随着目前对加工效率追求的不断提升，传统的运输装置下料繁琐的弊端已经不能够满足当下生产的实际需求，为此我们设计了一种锂电池加工用原料运输装置来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决目前运输装置不便进行下料工作，进而影响工作效率，而提出的一种锂电池加工用原料运输装置，其能够便于工作人员进行盛放盆的下料工作，进而能够提高加工效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种锂电池加工用原料运输装置，包括底座，所述底座的侧壁设有推动把手，所述底座的底部侧壁设有锁止万向轮，所述底座的上端设有凹槽，所述凹槽内设有放置板，所述放置板的上端设有放置槽，所述放置槽的内底部对称设有两个连接槽，两个所述连接槽的内底部均设有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的上端共同固定连接有缓冲板，所述缓冲板上放置有盛放盆，所述放置槽相对的内侧壁均设有限位槽，所述缓冲板的两端均设有固定板，两个所述固定板均延伸至与其相对的限位槽内并与其内侧壁滑动连接，所述固定板远离缓冲板的一端侧壁设有定位机构，所述限位槽的内侧壁设有定位槽，所述放置板的两端外侧壁均设有复位机构，两个所述复位机构的上端均固定连接有抬升机构，两个所述抬升机构的自由端均与其同侧的固定板上端侧壁固定连接。

优选地，所述定位机构包括设置在固定板侧壁上的固定槽，所述固定槽内滑动连接有第一磁块，所述第一磁块的大小与定位槽的大小相配合，所述第一磁块与固定槽的内侧壁之间连接有多个第二弹簧。

优选地，所述复位机构包括固定在放置板侧壁上的连接板，所述连接板的前侧壁设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块与连接槽的内侧壁之间连接有多个第三弹簧，所述滑动块的前侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的底部侧壁固定连接有第二磁块，所述第二磁块与第一磁块相对的侧壁磁极相反。

优选地，所述抬升机构包括固定在连接板前侧壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有绕线轮，所述绕线轮上绕设有拉绳，所述拉绳的自由端与固定板的上端固定连接。

优选地，所述第二弹簧为拉力弹簧。

优选地，所述第三弹簧为弹力弹簧。

优选地，所述放置槽的内底部竖直设有多个纵向排列的限位杆，多个所述限位杆均贯穿缓冲板的侧壁并均与其侧壁滑动连接。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、缓冲板上放置多个盛放盆，盛放盆内盛放石墨原料，抬升机构的设置能够实现缓冲板的抬升，在缓冲板抬升之后，能够实现盛放盆的抬升，进而能够便于使用者进行取料工作。