[发明专利]一种小型钢材抛光机设备

权利要求书

1.一种小型钢材抛光机设备，包括机座(1)、设置于机座(1)左侧的抛光装置、设置于抛光装置上的调位装置、设置于机座(1)下端的处理装置,其特征在于：所述抛光装置包括设置在机座(1)左端面前后侧的两立板(2)、设置于后侧立板(2)内部开口向左的驱动空间(3)、设置在机座(1)左端面前后侧的两立板(2)、设置于后侧立板(2)内部开口向左的驱动空间(3)、设置在驱动空间(3)前端壁的驱动件(4)、传动连接在驱动件(4)前端壁的动力轴(5)、固定设置在动力轴(5)外表面的抛光轮(6)；

所述机座(1)右端面固定设置有一支撑板(7)，所述支撑板(7)内部设置有一开口向上的支撑空间(8)，所述支撑空间(8)内部设置有一升降装置，所述升降装置包括固定设置在支撑空间(8)下端壁的第一液压缸(9)、设置在第一液压缸(9)内部的液压空间(10)、设置在液压空间(10)内部的第一活塞(11)、固定设置在第一活塞(11)上端的第一活塞棒(12)、固定设置在第一活塞棒(12)上端的第一连板(13)、分别固定设置在机座(1)前后端面的两定位板(14)、设置在定位板(14)内且开口远离对称中心面的定位空间(15)、分别固定设置在第一连板(13)左端面前后侧的两个第二连板(17)、固定设置在第二连板(17)靠近对称中心面的一端端面的凸块(18)、固定连接在凸块(18)下表面与定位空间(15)下端壁的第一弹簧(19)，所述凸块(18)位于定位空间(15)内，所述第一活塞棒(12)的上端穿过液压空间(10)的上端壁；

所述升降装置上设置有联动装置，所述联动装置包括固定设置在机座(1)前侧第二连板(17)上端面的第一拉伸杆(20)、固定设置在机座(1)左端面的第一气动壳体(21)、设置在第一气动壳体(21)内部的第一气动壳体空间(22)、固定设置在第一拉伸杆(20)上端的第二活塞(23)、连通设置在第一气动壳体空间(22)上端壁的输气软管(24)、分别设置在机座(1)前后侧第二连板(17)靠近对称中心面的一端端面的两滑动槽(25)、设置在两滑动槽(25)靠近对称中心面的一端端壁的开口(26)、固定设置在前侧滑动槽(25)左端的运动壳体(27)、设置在运动壳体(27)内且开口朝右的运动壳体空间(28)、设置在运动壳体空间(28)内的第三活塞(29)、固定设置在第三活塞(29)右端的第二拉伸杆(30)、固定设置在第二拉伸杆(30)右端的第一移动块(31)、固定设置在第一移动块(31)右端的移动板(32)、固定设置在移动板(32)上表面后端的第二气动壳体(33)、设置在第二气动壳体(33)内的第二气动壳体空间(34)、设置在第二气动壳体空间(34)内的第四活塞、固定设置在第四活塞靠近对称中心面的一端端面的第三拉伸杆(35)、固定设置在第三拉伸杆(35)靠近对称中心面的一端端面的第二移动块(36)、固定设置在后侧滑动槽(25)右端壁与第二气动壳体(33)右端面之间的拉簧(37)；

所述联动装置上设置有一电磁装置，所述电磁装置包括固定设置在前侧滑动槽(25)右端壁的电磁壳体(38)、设置在电磁壳体(38)内的电磁壳体空间(39)、设置在电磁壳体空间(39)右端壁的第一电磁铁(40)、设置在电磁壳体空间(39)内的第二电磁铁(41)、固定连接在第一电磁铁(40)与第二电磁铁(41)之间的第二弹簧(42)、固定设置在电磁壳体(38)上表面的压电式传感器(43)；

所述机座(1)左端面固定设置有一废料壳体(44)，废料壳体(44)内设置有一开口向上的废料壳体空间(45)，所述废料壳体空间(45)内设置有一刮板装置，所述刮板装置包括固定设置在废料壳体(44)左端面的机械壳体(46)、设置在机械壳体(46)内的机械壳体空间(47)、固定设置在动力轴(5)外表面的第一带轮(48)、设置在机械壳体空间(47)后端壁的传输孔(49)、设置在传输孔(49)内的传输轴(52)、固定设置在传输轴(52)外表面的第二带轮(50)、传动连接在第一带轮(48)与第二带轮(50)之间的第一皮带(51)、固定设置在传输轴(52)前端的第一锥齿轮(53)、转动设置在机械壳体空间(47)右端壁的转动轴(54)、固定设置在转动轴(54)外表面与第一锥齿轮(53)相啮合的第二锥齿轮(55)、固定设置在转动轴(54)左端的转动筒(550)、设置在转动筒(550)外表面的双线螺纹线(56)、设置在机械壳体空间(47)右端壁的滑动孔(57)、设置在滑动孔(57)内的滑动轴(58)、固定设置在滑动轴(58)外表面后端的抵杆(59)、固定设置在滑动轴(58)右端的刮板(60)、分分别设置在废料壳体空间(45)下端壁左右侧且上下贯通的两出料槽(61)，所述第二带轮(50)位于机械壳体空间(47)内，所述第一锥齿轮(53)与第二锥齿轮(55)位于机械壳体空间(47)内，所述转动筒(550)位于机械壳体空间(47)内，所述转动轴(54)的左端穿过机械壳体空间(47)的左端壁，所述转动轴(54)的右端穿过废料壳体空间(45)的左端壁，所述滑动轴(58)在滑动孔(57)内左右滑动，所述刮板(60)位于废料壳体空间(45)内；

所述废料壳体(44)左端面设置有一吹料装置，所述吹料装置包括固定设置在废料壳体(44)左端面的吹风机(62)、分别设置于废料壳体空间(45)上端壁前后侧以及左侧的三个四十五度斜板(63)、所述斜板(63)上表面固定设置有一出风壳体(64)、所述出风壳体(64)内部设置有一出风空间(65)、设置在出风空间(65)靠近对称中心的一端端壁设置有若干出风口(66)，分别连通设置在出风空间(65)远离对称中心的的一端端壁的三个出风管(67)，三个出风管(67)的下端连通设置在吹风机(62)的上端；

所述机座(1)后端面固定设置有一碾压壳体(163)、所述碾压壳体(163)内设置有一碾压装置，所述碾压装置包括设置在碾压壳体(163)内的碾压空间(164)、转动设置在碾压空间(164)下端壁的第一旋转轴(165)、固定设置在第一旋转轴(165)上端的第三锥齿轮(166)、转动设置在碾压空间(164)前端壁的第二旋转轴(167)、固定设置在第二旋转轴(167)后端的与第三锥齿轮(166)相啮合的第四锥齿轮(68)、固定设置在传输轴(52)后端的第三带轮(69)、固定设置在第二旋转轴(167)外表面的第四带轮(70)、传动连接在第三带轮(69)与第四带轮(70)之间的第二皮带(71)、固定连接在第一旋转轴(165)外表面的拨轮(73)、转动设置在碾压空间(164)后端壁与拨轮(73)相配合的推动轴(74)、设置在推动轴(74)前端的直齿圈(75)、设置在推动轴(74)外表面的滑动槽(76)、设置在碾压空间(164)前端壁的开口向上的轨道槽(77)、设置在轨道槽(77)内的与直齿圈(75)相配合的齿条(78)、设置在碾压空间(164)前端壁的前后贯通的行程槽(79)、固定设置在齿条(78)前端面的连接块(80)、固定连接在连接块(80)前端壁的碾压块(81)、设置在机座(1)内部下端的碾压区(82)、固定设置在碾压块(81)与碾压区(82)之间的第三弹簧(83)，所述碾压区(82)的左端穿过废料壳体(44)与机座(1)之间的连接处，所述连接块(80)位于行程槽(79)内，所述行程槽(79)的前端壁穿过碾压空间(164)的后端壁；

所述碾压区(82)的下端壁设置为斜面；

所述碾压区(82)的前端壁设置有一前后贯通的出料口(84)，所述出料口(84)的左端壁设置有一推拉门(85)、所述推拉门(85)的前端面右侧设置有一把手(86)。