[发明专利]生产高压过热蒸汽的烟气补燃型余热注汽锅炉、方法和系统

权利要求书

1.生产高压过热蒸汽的烟气补燃型余热注汽锅炉，其特征在于，包括炉膛，其中：

炉膛包括两端均连通炉膛外部的烟气通道和蒸汽通道，烟气通道与蒸汽通道通过通道壁换热；炉膛的烟气通道入口处设置连通所述烟气通道的烟道，烟道内烟气从烟气入口至排出依次为补燃段和过热段，其中，补燃段设有烟道补燃器、以及从外部连通烟道的燃气进口、余热烟气进口烟道；

所述过热段设有过热蒸汽管道，过热蒸汽管道通过管壁与过热段烟气通道的补燃后烟气进行换热，所述过热蒸汽管道出口在靠近补燃段的一端，所述过热蒸汽管道进口位于远离补燃段的一端，并连通至蒸汽通道出口；过热段余热烟气通道出口连通炉膛的烟气进口；

烟气通道出口在靠近蒸汽通道进口的一端连通炉膛外部；炉膛蒸汽通道进口连通外部水管。

2.根据权利要求1所述的生产高压过热蒸汽的烟气补燃型余热注汽锅炉，其特征在于，还包括省煤器，所述省煤器包括腔室，腔室内设有水管以及水管两端的进水口、出水口，腔室还设有烟气进口和烟气出口，水管通过管壁与腔室内烟气换热；炉膛的烟气通道出口连通至省煤器的烟气进口，省煤器水管的出水口连通至炉膛蒸汽通道的进口。

3.根据权利要求2所述的生产高压过热蒸汽的烟气补燃型余热注汽锅炉，其特征在于，所述生产高压过热蒸汽的烟气余热注汽锅炉还包括给水预热器，所述给水预热器包括第一通道和第二通道，第一通道与第二通道通过通道壁换热；第二通道出口连通至炉膛蒸汽通道的进口；省煤器出水口连通至第二通道进口。

4.一种生产高压过热蒸汽的方法，其特征在于，包括：

水送入炉膛的蒸汽通道；炉膛的烟气入口处设置烟道，烟道内设有过热段和补燃段，其中，补燃段设有从外部连通烟道的燃气进口、余热烟气进口；余热烟气在补燃段进行补燃升温至预设温度，补燃升温后的余热烟气送入过热段；

水通过炉膛换热生成高压饱和蒸汽进入过热段，过热段内，余热烟气对高压饱和蒸汽进行加热，将高压饱和蒸汽加热成过热蒸汽送出；

在过热段内进行了热交换的余热烟气进入炉膛，并在炉膛内与水进行所述换热生成高压饱和蒸汽。

5.根据权利要求4所述的生产高压过热蒸汽的方法，其特征在于，还包括：

在省煤器中加热给水生成热水；热水送入炉膛的蒸汽通道；

烟气在炉膛内与热水进行热交换，对热水进行加热生成高压饱和蒸汽，高压饱和蒸汽送至过热段；

炉膛内与水进行所述换热进行了热交换的余热烟气进入省煤器中，实现所述在省煤器中加热给水生成热水。

6.根据权利要求4所述的生产高压过热蒸汽的方法，其特征在于，给水在预热器中加热到110-150℃。

7.根据权利要求4所述的生产高压过热蒸汽的方法，其特征在于，给水在省煤器中加热到200-300℃。

8.根据权利要求4所述的生产高压过热蒸汽的方法，其特征在于，进入过热段的烟气温度为400-600℃。