[发明专利]筒形零件的加工方法

说明书

本发明公开了一种筒形零件的加工方法，所述加工方法包括：对零件进行粗加工；对零件进行第一次稳定化处理；对零件进行半精加工；对零件进行第二次稳定化处理；对零件进行精加工；对精加工后的零件浸油保护。本发明提供的加工方法，可以获得尺寸和形位精度较高的产品，尺寸稳定性好，产品合格率高。

技术领域

本发明属于零件的加工制造领域，尤其涉及一种筒形零件的加工方法。

背景技术

在航天卫星设备领域，处于轻量化的要求，零部件通常采用轻量化材料，且往往具有镂空以及薄壁的结构特点。

例如，卫星用支架零件是采用ZK61M-T5的镁合金制造的薄壁筒形零件。镁合金具有密度小、比强度高、消震性好、承受冲击载荷能力比铝合金强的优点，是航空航天轻量化装备理想的制造原材料。镁合金体系中的ZK61M合金，是所有镁合金体系中强度及比强度最高的一种变形Mg-Zn-Zr系镁合金，近年来在卫星装备制造领域得到了非常广泛的应用。

但是，具有镂空以及薄壁的筒形零件，其结构会造成零件整体的刚性较弱，并且出于装配精度保证的需要，每个单体零件都要求有很高的尺寸及形位精度。然而，由于材料本身存在的内部应力以及在机械加工过程中产生的应力的影响，零件在加工过程中和加工完成后一段时间内，随着内部应力的逐渐释放，其尺寸稳定性会出现一定程度的波动，从而影响产品最终的尺寸和形位精度。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种筒形零件加工方法，以解决现有技术中零件在加工过程中和加工完成后一段时间内，随着内部应力的逐渐释放，导致尺寸稳定性出现波动的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供一种筒形零件的加工方法，所述加工方法包括：

对零件进行粗加工；

对零件进行第一次稳定化处理；

对零件进行半精加工；

对零件进行第二次稳定化处理；

对零件进行精加工；

对精加工后的零件浸油保护。

优选地，所述粗加工具体为：

先对零件进行粗车加工，再对零件进行粗铣加工。

优选地，所述粗加工包括：

粗车所述零件的外型面、内型面和/或两端的端面；

粗铣所述零件表面上的开口槽、凹陷和/或凸台。

优选地，所述第一次稳定化处理和/或所述第二次稳定化处理各自包括：

对零件进行加热；

对加热后的零件保温预设时间；

随炉冷却至室温；

对冷却至室温的零件进行降温冷却；

对降温冷却后的零件保温预设时间。

优选地，所述第一次稳定化处理和/或所述第二次稳定化处理各自具体包括：

将零件加热至110℃～130℃；

保温3～5小时；

随炉冷却至室温；

将零件降温至-60℃～-75℃；

保温15～17小时。

优选地，所述半精加工具体为：

先对零件进行半精车加工，再对零件进行半精铣加工。