[发明专利]一种汽轮机用耐高温环件的加工方法在审
| 申请号: | 201911073741.1 | 申请日: | 2019-11-06 |
| 公开(公告)号: | CN110682065A | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
| 发明(设计)人: | 承立新;沈忠协;顾明浩;赵周力;吴斌;卞磊;何中波 | 申请(专利权)人: | 江阴市恒润重工股份有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/42;C22C38/52;C22C38/50;C23C8/38 |
| 代理公司: | 32348 无锡坚恒专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 刘宏亮 |
| 地址: | 214400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 坯料 质量百分比 汽轮机 电炉熔炼 耐高温性 耐磨效果 耐腐蚀 耐高温 环件 加工 保证 | ||
1.一种汽轮机用耐高温环件的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:电炉熔炼坯料,该坯料按照质量百分比包括下列化学成分:碳:0.20-0.25%、锰:1.20-1.50%、铬:12.00-14.0%、镍:0.30-0.80%、磷≤0.025%、硫≤0.015%、硅:0.20-0.50%、钼:0.9-1.25%、钒:0.20-0.30%、铼:0.05-1.3%、锡≤0.02%、铝≤0.025%、铜≤0.15%、钴、0.15-0.20%、钛≤0.025%、,其余为Fe和不可避免的杂质;
S2:锻前加热,将坯料置入天然气加热炉中进行加热,炉温应小于 500℃,随炉升温至850℃保温 2小时,然后随炉升温至 1240℃,保 温 2 小时后在降温到 1200℃,再保温 1小时后,出炉开始锻造;
S3:锻造,采用自由锻+碾环的方式,初锻温度为1180℃,终锻温度为880℃,采用三拔两墩进行作业,锻造比大于4;
S4:碾环,碾环的锻造比为13-15,碾环完成后空冷;
S5:锻后退火,首先升温至720℃ 保温后炉内冷却;
S6:调质处理:包括正火以及回火,正火温度达 1040℃±10℃, 保温后进行油冷;回火时,回火温度为680℃±10℃, 保温后空冷;
S7:粗加工至达到探伤检验要求;
S8:进行超声波无损检测;
S9:精加工;
S10:等离子渗氮处理后包装入库。
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