[发明专利]一种高强度采煤机摇臂壳体铸钢材料及其制备工艺有效
| 申请号: | 201911073601.4 | 申请日: | 2019-11-06 |
| 公开(公告)号: | CN110629122B | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
| 发明(设计)人: | 赵友军;闫雪侠;周晓红;赵书斐;宋晓军 | 申请(专利权)人: | 西安煤矿机械有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C21D1/32;C21D1/28;C21D1/25 |
| 代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 马小燕 |
| 地址: | 710200 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 强度 采煤 摇臂 壳体 铸钢 材料 及其 制备 工艺 | ||
1.一种高强度采煤机摇臂壳体铸钢材料,其特征在于,由以下质量百分数的成分组成:C 0.22%~0.28%,Si 0.4%~0.6%,Mn 1.2%~1.5%,Cr 0.4%~0.6%,Ni 0.6%~0.8%,Mo 0.2%~0.3%,V 0.05%~0.10%,Nb 0.03%~0.06%,P小于0.02%,S小于0.015%,余量为Fe;所述铸钢材料的抗拉强度大于900MPa,屈服强度大于750MPa,延伸率大于14%,断面收缩率大于30%,冲击韧性大于35J/cm2;所述铸钢材料的焊接碳当量为0.58~0.78。
2.根据权利要求1所述的一种高强度采煤机摇臂壳体铸钢材料,其特征在于,由以下质量百分数的成分组成:C 0.26%,Si 0.52%,Mn 1.3%,Cr 0.4%,Ni 0.76%,Mo 0.3%,V0.09%,Nb 0.06%,P 0.01%,S 0.006%,余量为Fe。
3.根据权利要求1所述的一种高强度采煤机摇臂壳体铸钢材料,其特征在于,由以下质量百分数的成分组成:C 0.28%,Si 0.52%,Mn 1.33%,Cr 0.58%,Ni 0.8%,Mo 0.2%,V0.08%,Nb 0.04%,P 0.013%,S 0.009%,余量为Fe。
4.根据权利要求1所述的一种高强度采煤机摇臂壳体铸钢材料,其特征在于,由以下质量百分数的成分组成:C 0.22%,Si 0.6%,Mn 1.5%,Cr 0.6%,Ni 0.6%,Mo 0.3%,V0.10%,Nb 0.04%,P 0.013%,S 0.009%,余量为Fe。
5.据权利要求1所述的一种高强度采煤机摇臂壳体铸钢材料,其特征在于,由以下质量百分数的成分组成:C 0.25%,Si 0.4%,Mn 1.2%,Cr 0.4%,Ni 0.8%,Mo 0.25%,V0.05%,Nb 0.03%,P 0.013%,S 0.009%,余量为Fe。
6.一种制备如权利要求1~5中任一权利要求所述高强度采煤机摇臂壳体铸钢材料的工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
步骤一、按照目标产物铸钢材料的设计成分进行选料和配料,得到混合物料,然后进行LF精炼,铸造成型后得到铸钢坯体;
步骤二、将步骤二中得到的铸钢坯体进行均匀化退火,然后依次进行预热处理;所述预热处理依次包括正火和高温回火;
步骤三、将步骤二中经预热处理后的铸钢坯体进行粗加工,然后进行调质热处理,得到铸钢材料;所述调质热处理依次包括淬火和高温回火。
7.根据权利要求6所述的工艺,其特征在于,步骤二中所述均匀化退火在箱式电炉中进行,所述均匀化退火的过程为:加热至910℃~930℃后保温6h~8h,然后随炉冷却至250℃以下再出炉冷却。
8.根据权利要求6所述的工艺,其特征在于,步骤二中所述正火在电炉中进行,所述正火的过程为:加热至900℃~920℃后保温3h~4h,然后出炉并采用风机冷却;所述高温回火的过程为:加热至670℃后保温6h~8h,然后出炉空冷。
9.根据权利要求6所述的工艺,其特征在于,步骤三中所述淬火的具体过程为:加热至880℃~900℃后保温3h~4h,然后放置于水基基质中冷却淬火,并冷却至室温;所述高温回火的过程为:将冷却至室温的经粗加工后的铸钢坯体加热至620℃~650℃后保温4h~5h。
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