[发明专利]一种包装行业油墨废水的处理系统及其处理工艺

说明书

本发明属于污水处理领域，具体公开了一种包装行业油墨废水的处理系统及其处理工艺，所述处理系统包括废水收集槽（1）、反应沉淀槽（2）、污泥池（3）、曝气池（4）、pH调节池（5）、芬顿氧化池（6）、絮凝反应池（7）、多介质过滤器（8）、清水池（9）、污泥压滤机（10）；本发明所述的处理工艺克服了油墨废水COD和色度高，不易处理的难点，使得处理后的水质达到了一级排放标准，实现污染的零排放。

技术领域

本发明属于污水处理领域，具体公开了一种包装行业油墨废水的处理系统及其处理工艺。

技术背景

目前，国内纸箱包装行业普遍采用的是水性油墨印刷技术，在生产过程中，需要更换油墨清洗印刷设备会产生一定量的油墨废水。由于水性油墨废水的COD和色度一般都非常高，不具备可直接生化处理条件，采用直接加水稀释办法即使稀释几十倍甚至几百倍、上千倍，废水的色度和COD也很难达标排放，同时又增加了废水的污染体积、处理难度及处理成本；采用焚烧、外运深埋的方法也使废水处理成本非常高，容易造成二次污染，让企业难以承受。

发明内容

针对上述不足，本发明提供一种包装行业油墨废水的处理系统及其处理工艺，克服了油墨废水COD和色度高，不易处理的难点，使得处理后的水质达到了一级排放标准，实现污染的零排放。

为实现上述目，本发明采用以下技术方案：

一种包装行业油墨废水的处理系统，包括废水收集槽、反应沉淀槽、污泥池、曝气池、pH调节池、芬顿氧化池、絮凝反应池、多介质过滤器、清水池、污泥压滤机；所述油墨废水通过废水收集槽的入口流入本处理系统，所述废水收集槽的废水通过提升泵输送进入反应沉淀槽；所述反应沉淀槽中的沉淀由污泥抽取机抽入污泥池，所述反应沉淀槽中的上清液流入所述曝气池中，所述曝气池下游依次连接pH调节池、芬顿氧化池、絮凝反应池；所述絮凝反应池中的沉淀由淤泥抽取机抽入污泥池中，所述絮凝反应池中的上清液流入所述多介质过滤器中；所述多介质过滤器的过滤液流入清水池中，消毒后达标排放；所述污泥池中的污泥经过污泥压滤机压滤分成滤液和固体污泥，所述滤液流入反应沉淀槽中循环处理，所述固体污泥收集后外运处理。本系统通过在反应沉淀槽内投加pH调节剂、絮凝剂、混凝剂和活性炭粉末将废水中的大部分较粗的悬浮物、有机物捕捉吸附絮凝聚集为大颗粒污泥，沉淀下来，进行初步分离，随后将上清液泵入曝气池曝气，让污水在曝气池中停留过夜，利用活性污泥法进行污水处理，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。随后进入PH调节池，调节pH并进一步沉淀污水中的颗粒物；然后进入芬顿氧化池，氧化池中的二价铁离子(Fe2+)、和双氧水之间的链反应催化生成羟基自由基，具有较强的氧化能力，其氧化电位仅次于氟，另外,羟基自由基具有很高的电负性或亲电性，其电子亲和能高，具有很强的加成反应特性，可无选择氧化水中的大多数有机物，特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水的氧化处理；从芬顿氧化池出了，污水进入絮凝反应池中，进一步的除去水中的色素并沉淀下来，随后污水进入多介质过滤器进行最后一步过滤，流出的清水流入清水池中。

进一步的，上述包装行业油墨废水的处理系统处理油墨废水的工艺，包括以下步骤：

I.生产中产生的油墨废水在废水收集槽中收集，通过提升泵输送进入反应沉淀槽；

II.在反应沉淀槽内投加pH调节剂将废水pH值调节至8-9，然后投加絮凝剂、混凝剂和活性炭粉末将废水中的悬浮物、有机物捕捉吸附絮凝聚集为大颗粒污泥，通过重力作用泥水分离，污泥沉入下部，通过污泥抽取机抽入污泥池；所述反应沉淀槽中的上清液流入所述曝气池中；

III.废水经过曝气池充分曝气后，进入pH调节池，加入pH调节剂将废水pH调节至7-8，随后废水流入芬顿氧化池，投入酸，双氧水和亚铁进行氧化；

IV.经过芬顿氧化池中氧化的废水进入絮凝反应池中，投入碱和絮凝剂，进行絮凝；