[发明专利]一种微波介质陶瓷及其制备方法、5G基站在审
| 申请号: | 201911063348.4 | 申请日: | 2019-10-31 |
| 公开(公告)号: | CN110818405A | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
| 发明(设计)人: | 张蕾;庄后荣;曾俊;于洪宇;王宏兆 | 申请(专利权)人: | 深圳南湾通信有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/465 | 分类号: | C04B35/465;C04B35/622 |
| 代理公司: | 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 | 代理人: | 黄志云 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市龙华区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 微波 介质 陶瓷 及其 制备 方法 基站 | ||
1.一种微波介质陶瓷,其特征在于,所述微波介质陶瓷为镁钙钛基纳米陶瓷,所述镁钙钛基纳米陶瓷为MO掺杂的Mg0.964Ca0.336TiO3,其化学组成的表达方式为(Ⅰ):Mg0.964Ca0.336TiO3-xMO(Ⅰ);
其中,所述MO为La2/3O、Al2/3O、ZnO、CeO、SmO、MnO、CoO中至少一种;
所述Mg0.964Ca0.336TiO3与所述MO的摩尔比为1:x;
x为0.001~0.05。
2.如权利要求1所述微波介质陶瓷,其特征在于,所述MO为ZnO,且x为0.01~0.05;或
所述MO为La2O3,且x为0.001~0.03;或
所述MO为Al2O3,且x为0.001~0.04;或
所述MO为MnO,且x为0.001~0.005。
3.如权利要求1或2所述微波介质陶瓷,其特征在于,所述镁钙钛基纳米陶瓷粉体粒径为100~300nm。
4.如权利要求1~3任一项所述微波介质陶瓷的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.以纯度99%以上的镁源、钙源、钛源和络合剂为起始原料,将上述起始原料溶解于去离子水中,形成溶液,加入M源,溶解形成混合溶液;其中,所述M源中的M为金属离子,且所述M选自La3+、Al3+、Zn2+、Ce2+、Sm2+、Mn2+、Co2+中至少一种;
S2.调节步骤S1的混合溶液的pH值为5~8并持续混匀处理,形成透明溶胶;
S3.将步骤S2配制的透明溶胶进行烘干处理,直至形成干凝胶;
S4.将步骤S3获得的干凝胶进行预烧,得到镁钙钛基纳米陶瓷的前驱体粉末;
S5.向步骤S4合成的镁钙钛基纳米陶瓷前驱体粉末加入分散剂、脱模剂、粘结剂进行造粒和压制成型,获得成型坯料;
S6.将步骤S5中获得的成型坯料进行烧结,制备得到镁钙钛基纳米陶瓷,所述镁钙钛基纳米陶瓷为MO掺杂的Mg0.964Ca0.336TiO3,其化学组成的表达方式为(Ⅰ):Mg0.964Ca0.336TiO3-xMO(Ⅰ);
所述镁钙钛基纳米陶瓷组分摩尔份量比为:Mg0.964Ca0.336TiO3:MO=1:x;
其中,所述MO为La2/3O、Al2/3O、ZnO、CeO、SmO、MnO、CoO中至少一种;
x为0.001~0.05。
5.如权利要求4所述微波介质陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述络合剂的摩尔含量与所述M源中的金属离子的总摩尔比为(1.5~1.8):1。
6.如权利要求4所述微波介质陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤S2中,在温度为60~80℃的条件下,调节步骤S1的混合溶液的pH值为5~8并持续混匀处理,形成透明溶胶。
7.如权利要求4所述微波介质陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤S3中,所述烘干处理的温度为150~180℃。
8.如权利要求4所述微波介质陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤S4中,所述预烧的工艺参数为:预烧温度为600~800℃,预烧时间为1~2小时;所述镁钙钛基纳米陶瓷的前驱体粉末粒径为50~500nm。
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