[发明专利]一种门板淋涂工艺

说明书

本发明涉及门板制作技术领域，具体公开了一种门板淋涂工艺,包括如下步骤：步骤一，打磨；步骤二，主要除尘：对板材采用负压吸走板材上的木屑和灰尘；步骤三，辅助除尘：在机架上设置粘附单元，粘附单元包括驱动器、粘附带和若干个输液辊，驱动器带动输液辊转动，粘附带采用织物制成，粘附带套在输液辊上；输液辊内部设有空腔，空腔内装有溶液，输液辊的空腔内的溶液能够流到粘附带上，粘附带与板材相贴；采用粘附带对板材进行拭擦；步骤四，淋涂：采用涂料泵将涂料泵送至淋涂刀上完成对板材的喷涂。本方案用以解决现有技术中采用负压吸附的方式对打磨下来的木屑吸附不彻底而造成的木屑粘附在门板上影响门板外观质量的问题。

技术领域

本发明涉及门板制作技术领域，具体是一种门板淋涂工艺。

背景技术

采用板材制作门板需要经过打磨、淋涂和流平，流平之后可以采用自然干燥成型也可以采用烘干成型；在门板制作中板材打磨后板材表面的情况关系着板材后续涂料淋涂的均匀性和涂料流平的质量好坏，为了方便门板质量的控制，一般将打磨和淋涂进行连续化作业。

现有技术中对板材打磨后，一般采用负压将打磨下来的木板碎屑从板材上吸走，然而采用负压吸附的方式往往吸附不彻底，微小的木屑和灰尘粘附在板材上，使得在后续对板材淋涂过程中，木屑或灰尘浮在涂料上，最终粘附在门板上的情况。

除此之外，现有技术中为了保证同一批次的板材能够快速得以淋涂，一般在上一块板材淋涂完成后，不会单独停机来等待下一块板材的到来后再启动淋涂基体，为此在淋涂基体下方没有板材时，淋涂刀依然会喷出大量的涂料，这些涂料会被人工再次回收，但是回收后的涂料容易发生凝固，一旦工人忘记及时处理，则回收的涂料将报废。

发明内容

本发明意在提供一种门板淋涂工艺，以解决现有技术中采用负压吸附的方式对打磨下来的木屑吸附不彻底而造成的木屑或灰尘粘附在门板上影响门板外观质量的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：

一种门板淋涂工艺，包括如下步骤：

步骤一，打磨：采用带打磨砂纸的转动辊对板材进行打磨。

步骤二，主要除尘：对经过转动辊打磨后的板材采用负压吸走板材上的木屑和灰尘。

步骤三，辅助除尘：在机架上设置粘附单元，粘附单元包括驱动器、粘附带和若干个输液辊，驱动器带动输液辊转动，粘附带采用织物制成，粘附带套在输液辊上；输液辊内部设有空腔，空腔内装有溶液，输液辊的空腔内的溶液能够流到粘附带上，粘附带与板材相贴；采用粘附带对板材进行拭擦。

步骤四，淋涂：采用涂料泵将涂料泵送至淋涂基体的淋涂刀内上，涂料从淋涂刀刀口喷出到板材上，完成对板材的喷涂。

相比于现有技术的有益效果：

在本方案中，除了采用现有技术中的负压除尘外，还新增了采用被溶液湿润的粘附带对板材进行拭擦除尘的辅助除尘功能；具体为粘附带套在输液辊上，因而粘附带在输液辊上处于张紧的状态，粘附带与输液辊接触，输液辊空腔内的溶液能够流到粘附带上将粘附带湿润，湿润过后的粘附带在随着输液辊转动的过程中不断移动，粘附带移动过程中对板材进行拭擦；相比于现有技术，将板材上负压不能完全吸附走的微小木屑和灰尘进行了去除，保证了板材表面的干净、整洁，避免发生木屑浮在涂料上而影响门板外观质量的情况。

进一步，还包括位于步骤三和步骤四之间的步骤A烘干，将辅助除尘完成的板材送入到烘干室进行烘干。

有益效果：便于对粘附带拭擦过的板材进行干燥，待板材干燥后再进行淋涂，以免出现溶液使得板材未完全干燥而影响后续板材质量的情况。