[发明专利]一种截除未凝固混凝土桩多余湿态混凝土的施工方法

说明书

本发明涉及一种截除未凝固混凝土桩多余湿态混凝土的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：灌注混凝土，在混凝土模具中灌注混凝土至标高处；S2：圆形通孔调整，根据钢筋的位置，转动多环多孔圆环体底面对应的环片，调节出与钢筋对应的圆形通孔；S3：放置装置；S4：钢筋保护；S5：补灌桩头；S6：装置调平，根据具体施工情况启动对应的矩形钢片上的微型振动机，将装置进行调平；S7：扇形刀片展出；S8：废料回收，清理装置；本发明利用扇形刀片与多环多孔圆环体组合使用，能整体截除湿态混凝土,环片上的圆形通孔与多环多孔圆环体上的椭形孔配合使用，能适用于各种钢筋数量、位置、直径、分布的混凝土桩，灵活性强，适用范围广。

技术领域

本发明属于建筑、桥梁施工技术领域，具体涉及一种截除未凝固混凝土桩多余湿态混凝土的施工方法。

背景技术

混凝土灌注桩在浇筑过程中，由于振捣使水泥浆向上返并和混凝土内部的气泡一起上升，在桩顶一定范围内形成浮浆，所以桩头部分混凝土的强度难以保证；再有在浇筑水下混凝土时，桩头部位的泥浆、灰浆混合物聚集的最多，导致桩头部位的混凝土比较松散，强度达不到要求。所以混凝土灌注桩在施工时桩头的实际标高要求高于设计标高500-1000mm，高出部分由人工或者机械破除，通常称为“凿桩头”或者“破桩头”。

目前，人工凿桩头通常是人工用风镐或者其他切割设备将桩标高以上的无用混凝土破除，然后剥离出钢筋笼中的主筋，这种方法费时费力，效率低下，还容易使钢筋过度弯曲，同时在凿除的过程中容易产生大量灰尘，不仅对环境造成污染，而且对施工人员的健康危害也较大。机械截桩头是使用多个模块组合在一起来适应不同大小的桩，将多个模块并联在桩的周围通过液压管路对桩的同一截面进行同时挤压，从而实现对该截面混凝土的破裂，这种方法会因为钢筋主筋的位置和数量不同而需要不同的装置，灵活性差，同时产生大量的混凝土碎屑，不易清理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种截除未凝固混凝土桩多余湿态混凝土的施工方法，以解决现有截桩头施工强度大，效率低，对钢筋的损伤比较大，易对环境造成污染，同时，难以在一定范围内适应不同半径的混凝土桩头的截取的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种截除未凝固混凝土桩多余湿态混凝土的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：灌注混凝土，在混凝土模具中灌注混凝土至标高处；

S2：圆形通孔12调整，根据钢筋的位置和分布，通过转动多环多孔圆环体3底面对应的三个环片9中的一个，使得环片9上的圆形通孔12与钢筋的位置对应，并且与钢筋对应的圆形通孔12与椭圆形孔2重合，供钢筋穿过，转动其余环片9，环片9的非圆形通孔部分与椭圆形孔2重合，封闭椭圆形孔2上无钢筋的部分，防止后期混凝土上渗，为确保圆形通孔12能够套进钢筋，圆形通孔12直径控制在20-26mm，能适应工程所需钢筋直径；

S3：放置装置，将钢筋穿过事先调整好的圆形通孔12，之后将装置放置到混凝土桩头标高处；

S4：钢筋保护，在装置放置到标高处后，在标高上方的钢筋上套上PVC套管，套管上下口用软弹性材料封住；

S5：补灌桩头，在装置上方继续浇筑混凝土，待其达到标高上50-1000mm为止；

S6：装置调平，根据具体施工情况启动对应的矩形钢片5上的微型振动机13，将装置进行调平；

S7：扇形刀片11展出，启动传动轴4上端放置的电机15，带动传动轴4转动，传动轴4带动底层的扇形刀片11展出，并通过扇形刀片11侧边的联动挡板10使得其余扇形刀片11依次展出；

S8：废料回收，清理装置，用起吊机通过吊环7将装置及上方的多余混凝土料带走，并对其进行回收，之后喷水孔6进行喷水，清洗扇形刀片11与整体装置；

优选的，步骤S8中清理装置通过以下方式进行：