[发明专利]一种含卤化物的制动材料及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种含卤化物的制动材料的应用，其特征在于，所述含卤化物的制动材料用于制作汽车刹车片或轨交车辆闸片，

包括以下步骤：

(1)按如下比例把芳醇酚醛树脂、顺丁橡胶、长石粉、陶土、高岭土、煅烧石油焦粉及卤化物加入到混料机中混合搅拌20-25min，再按比例加入碳纤维、钛酸钾晶须及硼酸镁晶须进行混合搅拌12-18min至均匀，得到所述含卤化物的制动材料；

(2)将钢背，所述含卤化物的制动材料置于模具中进行模压成型；

(3)脱模后放入烘箱中加热固化；

(4)最后进行机加工得到汽车刹车片或轨交车辆闸片；

所述卤化物为含有氟、氯、溴、碘中一种或几种的无毒化合物；

所述含卤化物的制动材料用于制作汽车刹车片或轨交车辆闸片后，所述汽车刹车片或轨交车辆闸片配合铝合金制动盘使用。

2.根据权利要求1所述含卤化物的制动材料的应用，其特征在于，所述卤化物是固体形态的卤化物或液体形态的卤化物。

3.根据权利要求2所述含卤化物的制动材料的应用，其特征在于，所述固体形态的卤化物包括氯化物、氟化物或含氟的高聚物。

4.根据权利要求3所述含卤化物的制动材料的应用，其特征在于，所述固体形态的卤化物选自氯化钠、氯化镁、氯化钙、氯化亚铁、氟化钙、氟化钠或聚四氟乙烯中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述含卤化物的制动材料的应用，其特征在于，步骤(2)中，制作汽车刹车片的模压成型的工艺条件是：模具温度100-150℃，成型压力10-20MPa，保压10-15min。

6.根据权利要求1所述含卤化物的制动材料的应用，其特征在于，步骤(2)中，制作轨交车辆闸片的模压成型的工艺条件是：模具温度170-190℃，成型压力30-50MPa，5分钟内放气8-15次，然后保压20-30min。

7.根据权利要求1所述含卤化物的制动材料的应用，其特征在于，步骤(3)中，加热固化的工艺条件是：加热温度为220-250℃，固化时间10-15小时。

8.根据权利要求1所述含卤化物的制动材料的应用，其特征在于，所述铝合金制动盘采用碳化硅增强的铝合金制动盘。