[发明专利]一种塑料管材切割机

说明书

本发明涉及管材切割技术领域，且公开了一种塑料管材切割机，包括机体，所述机体的外侧壁焊接固定有多个固定块，每个所述固定块的内部固定连接有脚柱，所述机体的前表面固定连接有配电箱，所述机体的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面右侧固定连接有弧形板，所述弧形板的内部贯穿有两个侧板；在切割特定长度塑料管材时，可以握住挡板上的手柄，推动挡板滑动，挡板滑动到刻度条上某一位置，此时的刻度数值是塑料管材切割长度，工作人员转动螺帽将横板固定在当前位置上，这时，挡板的位置便固定了，塑料管的一端贴合在挡板上便可以进行切割工作，操作方便，更省事，改变传统工作人员需要测量、划线再切割，利于使用。

技术领域

本发明涉及管材切割技术领域，具体为一种塑料管材切割机。

背景技术

随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，随之，在市场上应运而生的出现了各种不同类型的塑料管材切割机，管材切割机属于机械设备，广泛应用于化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等。

现有的技术存在以下问题：

(1)、传统的塑料管材切割机在工作时，有时工作人员需要切割特定长度的塑料管，比较传统的做法是使用测量尺测量塑料管长度，接着，标记号，然后才能够进行切割工作，这样，操作麻烦，较费时，不利于大批量切割管材；

(2)、在使用切割机切割塑料管材时，在刀具的周围飞溅切割下来的碎屑，碎屑不方便从切割机上清理出来，不利于切割机后续使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料管材切割机，解决了传统切割特定长度的塑料管材，操作麻烦，较费时的问题，还解决了刀具周围飞溅的碎屑不方便从切割机上清理出来的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料管材切割机，包括机体，所述机体的外侧壁焊接固定有多个固定块，每个所述固定块的内部固定连接有脚柱，所述机体的前表面固定连接有配电箱，所述机体的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面右侧固定连接有弧形板，所述弧形板的内部贯穿有两个侧板，两个所述侧板与所述弧形板固定连接，两个所述侧板的相对侧具有刻度条，两个所述侧板之间滑动连接有挡板，所述挡板的左侧焊接固定有横板，所述挡板的左侧远离所述横板的上方固定连接有手柄，所述工作台的上表面开设滑槽，所述横板的内部贯穿有螺杆，且所述螺杆的一端延伸至所述工作台的下表面，并且，所述螺杆贯穿所述滑槽的内壁，所述螺杆的顶部焊接固定有第一块，所述螺杆的底端焊接固定有第二块，所述螺杆的外侧壁靠近所述横板的上方转动连接有螺帽，所述弧形板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿于所述弧形板的内部，所述伸缩杆的底部焊接固定有限位板，所述工作台的上表面可拆卸连接有塑料管，所述工作台的上表面开设凹槽，所述凹槽的内部转动连接有刀具，所述弧形板的外侧壁贯穿有箱体，所述箱体与所述弧形板焊接固定，所述箱体的前表面连通有进风管，所述箱体的内部固定连接有电机，所述电机的前表面固定连接有扇盒，所述扇盒的内部转动连接有风扇，所述扇盒的外侧壁连通有出风管，所述箱体的外侧壁螺纹连接有套环，所述套环的后表面固定连接有出料盒，所述气缸、所述配电箱和所述电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述工作台的上表面左侧开设所述滑槽，所述工作台的上表面右侧开设所述凹槽。

优选的，所述塑料管的左端贴合在所述挡板上，所述塑料管与所述挡板可拆卸连接。

优选的，所述塑料管的内部设有所述刀具，所述刀具与所述塑料管转动连接。

优选的，所述限位板呈倒立的凹字形结构，所述限位板的下表面具有弧形槽。

优选的，所述箱体的后端延伸至所述弧形板的后表面，所述箱体嵌设在所述弧形板的内部。