[发明专利]电致变色玻璃制备方法

说明书

本发明实施例公开的一种电致变色玻璃制备方法，包括：提供基材玻璃层；在所述基材玻璃层上镀制第一透明导电层；在所述第一透明导电层上镀制第一变色层；在所述第一变色层上镀制第一离子导体层；在所述第一离子导体层上镀制第一辅助变色功能层；在所述第一辅助变色功能层上镀制第二透明导电层；以及在所述第二透明导电层上镀制外层保护层。该电致变色玻璃制备方法制备的电致变色玻璃可提升其在大面积产品器件的变色均匀性。

技术领域

本发明涉及一种玻璃制备技术领域，尤其是一种电致变色玻璃制备方法。

背景技术

建筑节能玻璃在低碳、节能的产业发展之路上将扮演越来越重要的角色。目前，我国建筑节能玻璃主要是低辐射率玻璃，使通过窗玻璃的太阳光被极大地减少，极大地改善了窗玻璃绝热性能。但其上墙使用后光学和热学性能不能随环境变化而随时调节，难以适应我国冬冷夏热地区的需求。因此，具有光学可变特性的“节能参数可调的节能玻璃”是市场期待的新型建筑节能玻璃产品。其中能顺应环境温度变化实现光热自动调节的智能节能玻璃，更是当前研发的热点。上述节能要求，在汽车玻璃、航空玻璃上也同样适用，同时“节能参数可调的节能玻璃”还可带来的舒适外观。

目前电致变色玻璃产业化过程中，电致变色产品在大面积产品器件的变色均匀性及变色周期循环寿命上还存在很多缺陷，无机变色材料主要以WO₃材料。WO₃材料是一种众所周知的高效的阴极变色材料，通过化学的氧化与还原反应，控制WO₃中W的价态变化，可以实现对光谱的吸收调控作用。但由于其存在大面积变色不均匀，周期循环寿命短等问题，大大影响了其在工程中的应用。

发明内容

针对上述问题，本发明实施例提供了一种电致变色玻璃制备方法，以提升电致变色玻璃在大面积产品器件的变色均匀性。

一方面，本发明实施例提供的一种电致变色玻璃制备方法，包括：提供基材玻璃层，并将所述基材玻璃层升温至280-300℃；以FTO、ITO、IGZO、AZO、GZO、Ag中的一种或至少两种的组合为靶材材料，在真空溅射气压为1.0E^-3～9.0E^-3mbar条件下沉积第一透明导电层至所述基材玻璃层上；以W、Mo、Nb、Ti、Ta中至少两种组合的氧化物为靶材材料，在真空溅射气压为1.0E^-3～9.0E^-3mbar条件下沉积第一变色层至所述第一透明导电层上；以H、Li、Na、K、Mg元素的一种或者至少两种的组合为靶材材料，在真空溅射气压为1.0E^-3～9.0E^-3mbar条件下沉积第一离子导体层至所述第一变色层上；以Ni、V、Co、Ir、Fe、Mn中至少两种组合的氧化物为靶材材料，在真空溅射气压为1.0E^-3～9.0E^-3mbar条件下沉积第一辅助变色层至所述第一离子导体层上；以FTO、ITO、IGZO、AZO、GZO、Ag中的一种或至少两种的组合为靶材材料，在真空溅射气压为1.0E^-3～9.0E^-3mbar条件下沉积第二透明导电层至所述第一辅助变色层上；以及以Si、Ti、Zn、Sn、Nb、Ta之一的氧化物或氮化物或氮氧化物为靶材材料，在真空溅射气压为1.0E^-3～9.0E^-3mbar条件下沉积外层保护层至所述第二透明导电层上。

另一方面，本发明实施例提供的一种电致变色玻璃制备方法，包括：提供基材玻璃层；在所述基材玻璃层上镀制第一透明导电层；在所述第一透明导电层上镀制第一变色层；在所述第一变色层上镀制第一离子导体层；在所述第一离子导体层上镀制第一辅助变色功能层；在所述第一辅助变色功能层上镀制第二透明导电层；以及在所述第二透明导电层上镀制外层保护层。

在本发明的一个实施例中，所述在所述基材玻璃层上镀制第一透明导电层包括：将所述基材玻璃层升温至预设温度；以及以FTO、ITO、IGZO、AZO、GZO、Ag中的一种或至少两种的组合为靶材材料，在第一预设真空溅射气压下沉积所述第一透明导电层至所述基材玻璃层上。