[发明专利]一种复合材料机翼及成型装配一体化成型方法

权利要求书

1.一种复合材料机翼成型装配一体化成型方法，其特征在于，通过以下步骤实现：

第一步，设计制造成型装配一体化模具，

成型装配一体化模具包括翼型面模、根部卡板、端部卡板、前缘压板、后缘成型压板、肋定位压板、主翼梁限位块和翼肋固定杆，所述的翼型面模的成型面与复合材料机翼外型面一致，包括前缘型面、主翼梁型面和后缘型面，翼型面模在机翼展长方向上设置若干主翼梁限位块；

第二步，制备翼肋、前缘预制件和主翼梁；

所述前缘预制件通过第一步制造的成型装配一体化模具的翼型面模和前缘压板成型，翼型面模的前缘型面和前缘压板构成前缘成型型腔；

第三步，将第二步制备的主翼梁放置在第一步制造的成型装配一体化模具的翼型面模上，通过主翼梁限位块、根部卡板和端部卡板将其定位在翼型面模的主翼梁型面上；

第四步，将第二步制备的前缘预制体放置在第一步制造的成型装配一体化模具的翼型面模上，通过在前缘压板和主翼梁将其定位在翼型面模的前缘型面上；

第五步，将第二步制备的翼肋预制体按照翼肋沿机翼长度方向分布尺寸要求，通过第一步制造的成型装配一体化模具的翼肋固定杆穿过翼肋预制体后一起放置在主翼梁上，使翼肋预制体与主翼梁完全贴合，翼肋固定杆两端通过根部卡板和端部卡板固定在翼型面模上；

第六步，将制备后缘的原料铺覆在第一步制造的成型装配一体化模具的翼型面模的后缘型面处，通过后缘成型压板压住，通过后缘成型压板、翼型面模与主翼梁定位；

第七步，将第一步制造的成型装配一体化模具的肋定位压板安装在翼肋位置处上，压住翼肋预制件、前缘预制件、主翼梁和后缘成型压板，并固定在成型装配一体化模具的翼型面模上；

第八步，共固化，整体成型得到复合材料机翼。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料机翼成型装配一体化成型方法，其特征在于：所述第二步中主翼梁制备采用罐外袋预浸料成型工艺，翼肋采用真空袋成型工艺。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料机翼成型装配一体化成型方法，其特征在于：所述第四步、第五步、第六步中主翼梁与前缘预制体、翼肋预制件和后缘的贴合面涂膜胶液。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料机翼成型装配一体化成型方法，其特征在于：所述第六步中后缘采用预浸料，采用真空袋预浸料成型工艺成型；或采用纤维再浸胶，采用真空袋湿法成型工艺成型。

5.根据权利要求4所述的一种复合材料机翼成型装配一体化成型方法，其特征在于：所述第六步中后缘设置泡沫夹芯。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料机翼成型装配一体化成型方法，其特征在于：所述第二步中前缘预制体采用真空袋成型。

7.根据权利要求1所述的一种复合材料机翼成型装配一体化成型方法，其特征在于：所述第一步中翼型面模根部设置与主翼梁金属接头配合的安装柱。

8.一种采用权利要求1至7任一所述的一种复合材料机翼成型装配一体化成型方法得到的复合材料机翼。