[发明专利]平面晶体管的制造方法在审
| 申请号: | 201911028078.3 | 申请日: | 2019-10-28 |
| 公开(公告)号: | CN110729195A | 公开(公告)日: | 2020-01-24 |
| 发明(设计)人: | 安凯 | 申请(专利权)人: | 沈阳硅基科技有限公司 |
| 主分类号: | H01L21/336 | 分类号: | H01L21/336;H01L29/786 |
| 代理公司: | 11340 北京天奇智新知识产权代理有限公司 | 代理人: | 龙涛 |
| 地址: | 110000 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 固溶体薄膜 硅片 单晶硅薄膜 平面晶体管 键合片 氢离子 腐蚀液腐蚀 快速热退火 安全系数 表面沉积 表面形成 单原子层 辅助气体 生产设备 形式形成 氢气 沉积法 硅晶格 配比为 键合 裂片 贴合 制造 生产 | ||
1.一种平面晶体管的制造方法,其特征在于,包括:
在第一硅片的表面沉积固溶体薄膜,所述固溶体薄膜与所述第一硅片的硅晶格失配比为第一比值;
在所述固溶体薄膜上以单原子层的形式形成单晶硅薄膜;
将所述第一硅片、所述固溶体薄膜和所述单晶硅薄膜进行快速热退火处理;
将氢离子注入至第一硅片内;
将氧化片贴合于所述单晶硅薄膜上,并将所述单晶硅薄膜与所述氧化片键合,以得到键合片;
将所述键合片进行裂片处理,以去掉所述第一硅片;
采用腐蚀液腐蚀所述固溶体薄膜,以得到所述平面晶体管。
2.根据权利要求1所述的平面晶体管的制造方法,其特征在于,在第一硅片的表面沉积固溶体薄膜之前,所述平面晶体管的制造方法还包括:
采用丙酮溶液超声清洗所述第一硅片;
采用甲醇溶液超声清洗所述第一硅片;
采用水多次清洗所述第一硅片;
干燥所述第一硅片。
3.根据权利要求1所述的平面晶体管的制造方法,其特征在于,在所述固溶体薄膜上以单原子层的形式形成单晶硅薄膜的同时,所述平面晶体管的制造方法还包括:
采用惰性气体吹扫所述固溶体薄膜的表面。
4.根据权利要求1所述的平面晶体管的制造方法,其特征在于,将所述第一硅片、所述固溶体薄膜和所述单晶硅薄膜进行快速热退火处理包括:
将所述第一硅片、所述固溶体薄膜和所述单晶硅薄膜经过第一预设时长升温至第一预设温度;
将所述第一硅片、所述固溶体薄膜和所述单晶硅薄膜经过第二预设时长退火至室温。
5.根据权利要求1所述的平面晶体管的制造方法,其特征在于,
所述第一预设时长小于等于20分钟;
所述第一预设温度大于等于1000摄氏度,并且小于等于1400摄氏度;
所述第二预设时长大于等于1小时,并且小于等于2小时。
6.根据权利要求1所述的平面晶体管的制造方法,其特征在于,采用腐蚀液腐蚀所述固溶体薄膜之前,所述平面晶体管的制造方法还包括:
去除所述键合片进行裂片处理后在所述固溶体薄膜上残留的硅。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的平面晶体管的制造方法,其特征在于,
所述第一比值大于等于2.1%,并且小于等于20%。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的平面晶体管的制造方法,其特征在于,
所述腐蚀液包括乙酸、盐酸和氢氟酸;
所述乙酸、所述盐酸和所述氢氟酸的体积比为20:5:1。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于沈阳硅基科技有限公司,未经沈阳硅基科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201911028078.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 专利分类
H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造





