[发明专利]一种硬度与韧性兼备的钢丝切丸及其加工方法

权利要求书

1.一种硬度与韧性兼备的钢丝切丸，其特征在于：成分包括珠光体、硅元素、锰元素、碳元素、铁元素以及不可去杂质，其中珠光体为组织基体，所述硅元素含量为0.5％以上1.3％以下，所述锰元素含量为0.4％以上1.7％以下，所述碳含量为0.7％以上1.1％以下，所述铁元素与所述不可去杂质构成过共析体，所述铁元素与所述不可去杂质成质量比为1：7，所述不可去杂质中含有0.03％以下的磷元素与0.05％以下的硫元素，所述珠光体为微细珠光体与初析渗碳体的化合物。

2.根据权利要求1所述的一种硬度与韧性兼备的钢丝切丸加工方法，其特征在于：将石英砂和玻璃碎料投入粗粉碎设备进行一次粉碎，两种物料质量配比为3：1，粉碎成粗料，粗料冷却至常温后，投入超精细粉碎设备中进行二次粉碎，制成单粒大小达400目以上的粉末颗粒。

3.根据权利要求2所述的一种硬度与韧性兼备的钢丝切丸加工方法，其特征在于：将不锈钢原材投入高温熔融设备，制成不锈钢液，将不锈钢液转移至制丸筒内，向桶内按4：1的质量配比加入粉末颗粒，制丸筒滚动混合。

4.根据权利要求3所述的一种硬度与韧性兼备的钢丝切丸加工方法，其特征在于：加入粉末颗粒时，同时对制丸筒内进行真空抽氧处理，控制内部含量量低于9％。

5.根据权利要求3所述的一种硬度与韧性兼备的钢丝切丸加工方法，其特征在于：混合时，制丸筒内部温度不低于最初不锈钢材在高温熔融设备内的熔融温度。

6.根据权利要求3所述的一种硬度与韧性兼备的钢丝切丸加工方法，其特征在于：混合30min后，逐渐降低内部温度，进行降温混料，温度降低至70摄氏度，倒入切丸拉丝机，进行不锈钢液的拉丝，拉丝成型后从拉丝机出口出料后，出口处切割刀自动切成长段，切成后的长段倒入冷却池。

7.根据权利要求6所述的一种硬度与韧性兼备的钢丝切丸加工方法，其特征在于：所述冷却池可为冷却水池，也可为冷却油池。

8.根据权利要求6所述的一种硬度与韧性兼备的钢丝切丸加工方法，其特征在于：冷却至室温后的长段进行切丸成型作业，将长段切成切丸，所述切丸侧面长度大于所述切丸端面直径。

9.根据权利要求8所述的一种硬度与韧性兼备的钢丝切丸加工方法，其特征在于：切丸后，进行维氏硬度抽样检测。