[发明专利]可精准调节射孔方位的页岩人造试样制备系统及使用方法有效
| 申请号: | 201911016084.7 | 申请日: | 2019-10-24 |
| 公开(公告)号: | CN111119827B | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
| 发明(设计)人: | 王增林;陈勇;张潦源;钱钦;黄波;杨峰;卢娜娜;张茂森;姜阿娜;吕永利 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院 |
| 主分类号: | E21B43/26 | 分类号: | E21B43/26;E21B43/119;E21B49/00 |
| 代理公司: | 济南日新专利代理事务所(普通合伙) 37224 | 代理人: | 刘亚宁 |
| 地址: | 257000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 精准 调节 方位 页岩 人造 试样 制备 系统 使用方法 | ||
1.可精准调节射孔方位的页岩人造试样制备系统,其特征在于,所述系统包括:
成型的可融物射孔模型固定在井筒上,井筒通过射孔定位表盘固定在人造试样模具上,人造试样模具由人造试样模具连接搭扣固定;
通过可融物射孔模型固定螺丝将可融物射孔模型固定到井筒上,射孔轴线与射孔定位刻线垂直;
通过纵向固定螺丝将井筒固定到射孔定位表盘上,射孔定位刻线与刻度指针垂直,调整指针至需要刻度,固定径向固定螺丝。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,射孔定位表盘包括刻度指针、刻度表盘、径向固定螺丝、纵向固定螺丝以及井筒安装口;井筒穿过井筒安装口,并通过径向固定螺丝、纵向固定螺丝固定在射孔定位表盘上,井筒可绕轴心转动。
3.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,井筒中还装有射孔定位刻线和可融物射孔模型固定螺丝;射孔定位刻线用以对齐射孔和刻度指针,可融物射孔模型固定螺丝用以将可融物射孔模型固定到井筒上。
4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述的人造试样模具六个面,且每个面可相互分离。
5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括可融物射孔模型成型模具和可融物射孔模型成型模具固定带;可融物射孔模型成型模具固定带固定在可融物射孔模型成型模具上。
6.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,可融物射孔模型成型模具固定带个数≥2。
7.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,井筒、人造试样模具材料可为不锈钢。
8.权利要求1-7任一项所述可精准调节射孔方位的页岩人造试样制备系统的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、加热可融物至融化;
步骤二、将融化后的可融物倒入可融物射孔模型成型模具,等待可融物冷却凝固;
步骤三、打开可融物射孔模型成型模具固定带,将凝固的可融物射孔模型取出;
步骤四、通过可融物射孔模型固定螺丝将可融物射孔模型固定到井筒上,射孔轴线与射孔定位刻线垂直;
步骤五、通过纵向固定螺丝将井筒固定到射孔定位表盘上,射孔定位刻线与刻度指针垂直,调整指针至需要刻度,固定径向固定螺丝;
步骤六、将混凝土分层浇筑到人造试样模具,等待上一层混凝土凝固后,再浇筑下一层,直至整体试样浇筑完成,拆开人造试样模具,对水力压裂实验人造试样进行养护;
步骤七、用加热水力压裂实验人造试样,使可融物射孔模型融化流出。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述可融物可以为乙烯-醋酸乙烯共聚物,其熔点为75℃。
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