[发明专利]一种辊筒检测装置

说明书

本发明提供了一种辊筒检测装置，包括操作台、支撑座、显示器、控制器、第一导轨，辊筒通过支撑座支撑固定，加持装置与第一导轨滑动连接，第一导轨固定安装于操作台表面，辊筒两侧分别设有激光跳动测径仪，激光跳动测径仪分别与显示器和控制器电性连接，控制器电性连接有一用于控制激光跳动测径仪测量的控制按钮，激光跳动测径仪通过滑动组件与操作台连接，且相对于辊筒做平行位移。

技术领域

本发明涉及一种辊筒检测装置。

背景技术

目前，测量辊筒直径的方式主要是使用游标卡尺和千分尺，其中千分尺的测量精度相对比较高，常用于精度要求较高的辊筒的外径测量。这两种测量工具在测量时必须接触被测辊筒，很容易对被测辊筒造成碰伤和划伤。对于印刷用版辊等表面要求高的产品，在进行直径尺寸的检验过程中，这些碰伤或划伤通常会造成成品和半成品的报废。其次，在使用千分尺测量较大直径辊筒的时候，也常因其千分尺的两个砧座没有置于辊筒的直径位置上或千分尺与辊筒的轴向不垂直，所测数值也会产生人为的误差。除此之外，每把外径千分尺的测量范围是25mm，在实际应用中，被测量的辊筒规格多、直径跨度大，往往需要更换好几把不同规格的千分尺才能完成测量工作，比较耗时。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种结构简单，测量效果较好且耗时较短的辊筒检测装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种辊筒检测装置，包括操作台、支撑座、显示器、控制器、第一导轨，辊筒通过支撑座支撑固定，所述加持装置与第一导轨滑动连接，所述第一导轨固定安装于操作台表面，所述辊筒两侧分别设有激光跳动测径仪，激光跳动测径仪分别与所述显示器和控制器电性连接，所述控制器电性连接有一用于控制激光跳动测径仪测量的控制按钮，所述激光跳动测径仪通过滑动组件与操作台连接，且相对于辊筒做平行位移。

其中，所述支撑座为V型支撑座，所述V型支撑座内设置V型槽，辊筒设置在V型槽形成轴向位置固定。

其中，所述第一导轨上表面向下凹陷形成滑槽，所述支撑座下方设有与所述滑槽相匹配的滑动块。

其中，所述滑动组件包括滑轨、支撑杆、滑块，所述支撑杆位于辊筒下方，两个所述激光跳动测径仪分别与支撑杆的两端固定连接，所述支撑杆下方两端分别安装有滑块，所述滑块下表面向内凹陷形成与所述滑轨相匹配的第二滑槽，所述滑轨通过底座固定安装在操作台上。

其中，所述滑轨为圆柱形，所述第二滑槽的型状与所述滑轨相对应。

其中，还包括电机，所述电机通过传动组件带动辊筒转动。

其中，所述传动组件包括第一传动轮、第二传动轮、转动轴、三抓卡盘，所述第一传动轮安装在所述电机的输出轴上，所述第一传动轮通过皮带与第二传动轮传动连接，所述第二传动轮安装在转动轴一端并带动与转动轴另一端固定连接的三抓卡盘转动，所述三抓卡盘的中心与辊筒的轴心处于同一水平线。

相对于现有技术，本发明所述的辊筒检测装置具有以下优势：

1.两个支撑座在第一导轨上相对滑动，调节两个支撑座之间的间距，以此检测不同长度的辊筒，提高适用性。

2.通过给予支撑杆侧向的作用力，使得支撑杆沿滑轨水平滑动，带动安装于支撑杆上的激光跳动测径仪水平滑动，以此测得辊筒不同部位的外径数据，提高测量的精准性。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明A部局部放大结构示意图；

图3为本发明第一导轨与支撑座剖视结构示意图；