[发明专利]一种超精密线激光转角感测方法在审
| 申请号: | 201910992156.5 | 申请日: | 2019-10-17 |
| 公开(公告)号: | CN110763162A | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
| 发明(设计)人: | 陈珂;李东旭 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
| 主分类号: | G01B11/26 | 分类号: | G01B11/26 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 610065 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 线激光 转角 超精密 正棱柱 反射光斑 激光反射 交错叠层 接收部件 被测物 控制处理器 转角传感器 感测 超精密测量 被检测物 部件安装 发射部件 光斑位置 精度测量 受光位置 同步旋转 物体转角 映射关系 变化量 转角量 投射 光源 放大 | ||
1.一种超精密线激光转角感测方法,用于采用一种超精密线激光转角传感器对物体进行超精密转角测量,其特征在于,所述超精密线激光转角传感器包括线激光发射部件(1),正棱柱交错叠层激光反射部件(2),线激光反射光斑接收部件(3),控制处理器(4);
所述线激光发射部件(1)以线激光发射方向通过正棱柱交错叠层激光反射部件(2)的轴线安装;
所述正棱柱交错叠层激光反射部件(2)由2个共轴线、相互交错度的相同正棱柱叠层而成,其中n为正棱柱的侧面数;
所述线激光反射光斑接收部件(3)垂直于线激光发射方向安装,与正棱柱交错叠层激光反射部件(2)的中心O安装位置的垂直距离为R;
所述控制处理器(4)分别与线激光发射部件(1)和线激光反射光斑接收部件(3)连接;
所述控制处理器(4)包含线激光发射部件(1)的线激光控制模块(41)、线激光反射光斑接收部件(3)的信息处理模块(42)、数据计算模块(43)、输出接口模块(44);基于所述超精密线激光转角传感器,所述超精密线激光转角感测方法包括如下步骤:
1)所述被检测物位于初始位置时,由所述线激光控制模块(41)控制线激光发射部件(1)发射线激光投射到正棱柱交错叠层激光反射部件(2)上,经反射后投射至所述线激光反射光斑接收部件(3)上点p10,由所述信息处理模块(42)采集处理得到接收点p10所在位置;
2)所述被检测物发生小转角Δθ时,所述线激光经过正棱柱交错叠层激光反射部件(2)反射后投射至线激光反射光斑接收部件(3)上点p11,由所述信息处理模块(42)采集处理得到接收点p11所在位置;
3)所述数据计算模块(43)依据线激光反射光斑接收部件(3)上接收点p10与p11位置分别计算两者与光源发出位置p20的距离L1、L2,以线激光发射方向通过正棱柱交错叠层激光反射部件(2)的轴线且垂直于正棱柱交错叠层激光反射部件(2)中正棱柱侧面时的位置为正位置,L1、L2与正棱柱偏离正位置角度θ1、θ2存在映射几何关系,由计算得到转角值Δθ;所述L1、L2与θ1、θ2以及Δθ求解的几何关系表达式为:
Δθ=θ2-θ1
其中n为正棱柱的侧面数量,θ1、θ2均为此时正棱柱偏离正位置的角度,通过数学方法拟合出θ关于L的公式,由此解得任意位置的θ1、θ2,进而求出被测物旋转角度Δθ,即θ2-θ1;
4)根据检测的精度要求,可以确定正棱柱的侧面数量,每个面所测量的角度为偏离正位置的正负度,得出线激光反射光斑接收部件(3)上接收点的范围,首先使线激光照射底部正棱柱,所述被检测物旋转一定角度,使所述线激光投射至底部正棱柱的棱边时,所述线激光反射光斑接收部件(3)的信息处理模块(42)检测到反射光斑位于接收范围的边缘处,此时使线激光照射顶部正棱柱,由于所述正棱柱交错叠层激光反射部件(2)由2个共轴线、相互交错度的相同正棱柱组成,因此此时线激光照射到顶部正棱柱的正位置,进行角度的继续测量,循环往复即可完成多圆周大角度测量。
2.根据权利要求1所述的一种超精密线激光转角感测方法,其特征在于:所述超精密线激光转角传感器进行角度连续测量转角时,元器件参数R、D、正棱柱侧面数量n,可根据检测精度进行更改,以满足不同检测环境的要求。
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