[发明专利]一种取样钻机

说明书

本发明涉及一种取样钻机，包括基座、导杆、液压回转动力头、液压缸、钻杆及第一传动组件、第二传动组件，本发明设置了与液压缸相互配合用于提升液压回转动力头的第一滑轮、第二滑轮、第一传动链条，在液压缸的活塞杆下行状态下，第一传动链条拉动液压回转动力头逐渐上升，在液压缸的活塞杆上行状态下，第一传动链条取消对液压回转动力头施力，液压回转动力头可在重力或动力驱动下下降，本发明通过将滑轮与液压缸结合增大了液压回转动力头的升降行程，且通过第一传动链条驱动相较于液压缸活塞杆直接驱动液压回转动力头对液压缸活塞杆的平稳性要求下降，因此可取消一个液压缸，节约成本、降低设备整体重量，便于运输。

技术领域

本发明涉及地质勘探领域，具体指一种取样钻机。

背景技术

目前，公知的用于取样钻探领域的钻机有传统的机械传动钻机和全液压钻机。机械传动钻机主要由卷扬、立轴(或转盘)、变速箱、换向箱、离合器和动力机等组成。动力机产生的动力通过皮带传递到变速箱和换向箱，通过伞齿轮传递到立轴(或通过万向节传递到转盘)，从而实现回转运动，带动主动钻杆回转，通过钻杆传递扭矩到孔底的钻头，实现钻井过程。上述这种机械传动钻机存在如下缺点：操作人员劳动强度大、搬迁困难、噪音大、故障率高。

目前公知的全液压钻机主要由液压动力头、桅杆、给进油缸、主副卷扬、动力机、底盘等组成。通过液压操纵阀控制油路实现动力头的回转和进给，最大的优点是大大减轻了操作人员的劳动强度，如果配备了履带底盘或轮式底盘，也减少了搬迁的难度。但这种钻机存在最大的问题就是体积大，重量大，在狭窄地形处施工不便。

为了解决上述问题，本申请人的在先申请201820714194.5《全液压取样钻机》披露了一种结构，其包括基座、导杆、液压回转动力头、液压缸、液压泵、钻杆及柴油机，导杆竖向设于基座上，液压回转动力头能上下移动地设于导杆上，液压缸设于基座上并能驱动液压回转动力头沿导杆上下移动，液压泵分别与液压缸及液压回转动力头相连接，钻杆能周向转动地设于液压回转动力头上，柴油机与液压泵相连接。使用时，将柴油机及液压泵打开，为液压缸及液压回转动力头提供动力，从而实现钻杆的上下调节及自动回转，且可以根据调节油量而调节钻杆的上下升降速度及回转速度，整个过程通过控制操纵阀及溢流阀进行，有效降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

但是，由于上述结构中液压缸活塞杆直接驱动液压回转动力头升降，因此液压回转动力头的升降行程与液压杆的高度比为1:1，液压缸的高度严重限制了液压回转动力头的升降行程，无法满足更多施工需求。而如果通过增大液压缸的高度，不仅整体设备成本增加，而且也导致设备重量大增，不便于运输。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种在不改变设备高度的基础上增大液压回转动力头的升降行程的取样钻机。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种液压回转动力头升降平稳的取样钻机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种取样钻机，包括

基座；

导杆，竖向设于基座上；

液压回转动力头，能上下移动地设于所述导杆上；

液压缸，设于所述基座上，为液压回转动力头沿导杆上下移动提供动力；

钻杆，能旋转地设于所述液压回转动力头上；

其特征在于：还包括

第一滑轮，能转动地设于所述导杆的上端处；

第二滑轮，所述液压缸竖向布置且活塞杆朝上布置，所述第二滑轮能转动地设于活塞杆上并随活塞杆同步升降；

第一传动链条，第一端与所述液压回转动力头相连接，第二端依次绕过所述第一滑轮、第二滑轮并向上延伸约束在导杆的靠近上端处；以及