[发明专利]一种锦纶染色的污水循环回用处理工艺

说明书

本发明公开了一种锦纶染色的污水循环回用处理工艺，属于印染污水处理技术领域。本发明工艺步骤如下：将锦纶染色排放的污水放入具有气浮系统的调节池内进行预处理；再将水依次放入水解酸化池和接触氧化池中进行生化处理；将处理后的水再一次采用气浮系统进行深度处理；最后将过滤后的水回用并处理排除的污泥。本发明具有除污能力强、废水回用率高、节能环保的特点。

技术领域

本发明属于印染污水处理技术领域，具体涉及一种锦纶染色的污水循环回用处理工艺。

背景技术

随着染料化学工业的发展，合成染料被广泛应用于纺织、皮革、食品、日用化工等行业中，据调查，目前世界染料年产量约为80万吨，染料种类多达十万多种，在染料的使用过程中大约有10％被直接排放到污水处理系统或环境中。染料对环境的污染首先是对水体色度的污染。水体中只要存在很少的量的染料（对于某些染料来说，在不是1mg/L的染料浓度条件下）即可产生很高的色度，这不仅影响水体环境的美观，也影响水体的透光性和气体的溶解度，人工合成的染料通常含有复杂的芳香环结构、品种繁多、化学稳定性高、生物可降解性差，且多数染料及其代谢中间产物具有致突变性、致癌性和其他毒性，这也是染料成为重要的环境污染物的原因之一。

传统的污水处理系统对于非异生型化合物通常具有较稳定的处理效果，而对于染料这类难降解的人工合成化合物的处理效果较差。处理时的运行成本通常较高，需大量的投放化学药物，实际的运转成本甚至高达20元/吨，且污水COD至400以上高居不下，因此既投入大量成本，却达不到标准，因此传统的处理方法解决不了工业污水循环回用的要求，特别是针对染色工业的污水循环回用存在的问题，水中微生物具有繁殖速度快，适应性强等特点，利用高效脱色微生物进行环境污染整治不仅成本低，且可减少二次污染的产生，因此，采用生物法对染色污染进行整治越来越受到人们的关注。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锦纶染色的污水循环回用处理工艺。本发明具有除污能力强、废水回用率高、节能环保的特点。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种锦纶染色的污水循环回用处理工艺，包括如下步骤：

S1预处理：将锦纶染色排放的污水放入具有气浮系统的调节池内，投入无机强碱将池内pH调节至8-10，搅拌30-50min后开启气浮系统除杂；

S2生化处理：将S1步骤中除杂后的水放入水解酸化池中进行水解酸化处理，并将处理后的水放入接触氧化池中进行净化处理；经过这两次生化处理让污水中的绝大部分有机污染物被分解，而污水中的微生物会随有机污染物浓度的降低而逐渐减少至消亡，转换为无害的碳水化合物，不会造成二次污染；

S3 深度处理：将S2步骤中生化处理的水放入浅层气浮池，搅拌30-50min后开启气浮系统除杂；

S4 过滤回用处理：将S3步骤中深度处理的水放入斜管沉淀池中进行沉淀处理，再依次通过活性炭过滤器和反渗透膜进行过滤处理，再将过滤后的水放入回用池中用于锦纶染色使用；

S5 污泥处理：将S1步骤中气浮除杂所收集的污泥和S2步骤中接触氧化池中残留的污泥集中排入污泥浓缩池中进行污泥浓缩，浓缩后的污泥经过带式压滤机脱水后外运或焚烧处理，污泥浓缩池中的上清液以及压滤机滤液回流至S1步骤中调节池中循环处理。

进一步地，所述无机强碱为氢氧化钠或氢氧化钾。

进一步地，上述盐型氢化物为氢化钙或氢化钠。

进一步地，所述步骤S2中酸化处理的时间为2.5-3.5h，净化处理的时间为0.5-1h。

进一步地，所述步骤S2中酸化处理和净化处理采用微生物水解。

进一步地，上述微生物是由芽孢杆菌、克雷伯式菌以及脱色希瓦氏菌所组成的菌群。