[发明专利]一种植物提取行业生产废水零排放工艺

说明书

本发明公开了一种植物提取行业生产废水零排放工艺，包括箱体、粗过滤池、絮凝池、固液分离池和超滤池，本发明通过在絮凝池内部设置了清除机构和排放机构，第二电机通过转动轴带动齿轮和导向轮进行转动，使齿轮在上齿条和下齿条内侧进行转动，从而使齿轮带动第二电机在滑轨内侧进行滑动，从而使转动轴带动支撑杆底部的铲板和压轮往右端进行移动，使铲板将絮凝物铲除，同时压轮移动推板，使推板带动密封板绕定位轴进行摆动，从而使密封板解除对排放槽的密封，使絮凝物通过排放槽进行排放，达到了能够快速对絮凝沉淀物进行快速清理，加快废水处理效率的优点。

技术领域

本发明涉及植物提取行业生产废水处理相关领域，具体是一种植物提取行业生产废水零排放工艺。

背景技术

植物提取行业废水是由相关植物提取企业在植物枝干、叶、果实、块茎、花等提取所需有效成分的过程中所产生的废水，植物提取行业废水的主要特点是水量大、色度高、COD高、强酸、碱性和水质变化大，植物提取行业每处理 1吨干物质需要用水50-80吨，其中90％以上成为废水，废水中含有色素、纤维素、生物碱、高COD、酸、碱、无机盐等，属于难处理的工业废水。

传统行业用于处理植物提取行业的主要方法有物化法、生化法、化学法以及工艺结合的处理方法(如：导流曝气生物滤池等)，但传统的处理工艺无法很好地抓住植物提取行业废水的特点来进行突破，传统工艺在处理植物提取行业废水上依然存在很多的局限性。

在对植物提取行业生产废水进行絮凝沉淀时，絮凝后的的杂物往往会附着于絮凝池底部，这样就舍得絮凝池在使用一段时间后，就需要进行人为的清洗，现有植物提取行业生产废水零排放工艺中的絮凝池内不易快速对絮凝沉淀物进行快速清理，导致絮凝物堆积，影响废水处理效率；

在对植物提取行业生产废水进行固液分离时，往往需要度溶液进行搅拌，使溶液处于离心状态，从而使固液进行分离，但是现在的植物提取行业生产废水零排放工艺在固液分离池内往往增设搅拌轴对溶液进行搅拌，当时由于搅拌杆只能对溶液进行但方向的搅拌，使得不同密度的固体不易快速进行沉淀，现有植物提取行业生产废水零排放工艺中的固液分离池内不易对溶液进行双向搅拌，导致沉淀效率低。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种植物提取行业生产废水零排放工艺。

本发明是这样实现的，构造一种植物提取行业生产废水零排放工艺，该装置包括箱体、粗过滤池、絮凝池、固液分离池和超滤池，所述箱体底部等距设置有支撑脚，所述箱体通过电焊与踏板后端相固定，所述踏板与扶梯左端通过电焊固定连接，所述箱体前端右侧设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述箱体右端固定有电源导线，所述箱体内部从左至右分别设置有粗过滤池、絮凝池、固液分离池和超滤池。

优选的，所述粗过滤池包括横杆、第一水泵、过滤器和第二水泵，所述横杆通过电焊与粗过滤池内部上端相固定，所述横杆通过螺钉与第一水泵下端锁紧固定，所述第一水泵与过滤器左端无缝连接，并且第一水泵与过滤器左端为贯通结构，所述第二水泵通过内六角螺栓紧固于粗过滤池内部右下端，并且第二水泵与絮凝池内部相连通，所述第一水泵、第二水泵和按钮均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接。

优选的，所述絮凝池包括清除机构、电絮凝器、排放机构和第三水泵，所述清除机构与絮凝池顶部固定连接，所述电絮凝器通过预压螺栓与絮凝池内部左上端锁固连接，所述絮凝池内部右下端设置有排放机构，所述第三水泵通过预压螺栓紧固于絮凝池内部右下端，并且第三水泵与固液分离池内部相连通，所述电絮凝器和第三水泵均与控制面板电连接。

优选的，所述固液分离池包括第一电机、双向分离机构和第四水泵，所述第一电机通过螺钉与固液分离池内部上端锁紧固定，所述第一电机输出端与双向分离机构转动连接，所述第四水泵与固液分离池内部右下端固定连接，并且第四水泵与超滤池内部相连通，所述第一电机和第四水泵均与控制面板电连接。