[发明专利]一种网架焊接口清渣装置

说明书

本发明公开了一种网架焊接口清渣装置，涉及焊渣清理技术领域。它包括磨削机构和收集机构；所述的磨削机构包括安装壳；驱动电机的输出端安装有磨砂轮；所述的收集机构包括收集箱、定型管和多个磁运输模块；收集箱上端连通有导向管；定型管顶部在导向管外部，定型管顶部朝向下方；定型管内部均匀固定安装多个磁运输模块；磁运输模块包括与定型管固定连接的集成壳；集成壳内中部固定有永磁铁，集成壳内上下两部分别固定安装有电磁铁；定型管顶部的集成壳的顶端固定有圆锥形的导向锥。本发明的有益效果是：磨削机构对焊接位置多余部分进行清渣，收集机构对磨掉的焊渣进行磁吸运输收集。

技术领域

本发明涉及焊渣清理技术领域。

背景技术

对网架进行焊接时可采用多种焊接形式，在焊接时，焊接位置会产生多余的焊渣，需要将多余的焊渣磨平，露出鱼鳞状表面，以提高焊接强度，磨削过后便于检查焊接位质量，焊渣大部分为铁质，磨削过后形成焊渣颗粒，在焊渣清理时可进行回收利用，但是在不同的环境以及不同的焊接工艺下，磨削下来的焊渣颗粒也可能包含其他杂质，纯杂质颗粒回收利用价值低甚至不具备回收价值，影响后期的回收利用。传统的回收形式，采用收集盒承接或负压抽取等形式，收集效果较差，焊渣飞溅浪费较多。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种网架焊接口清渣装置。磨削机构对焊接位置多余部分进行清渣，收集机构对磨掉的焊渣进行磁吸运输收集。

本发明采用的技术方案是：提供一种网架焊接口清渣装置，包括磨削机构和收集机构；

所述的磨削机构包括安装壳；安装壳内前部安装有驱动电机；驱动电机的输出端安装有磨砂轮；安装壳前端固定安装有保护壳；磨砂轮在保护壳内；磨砂轮下部在保护壳外部；

所述的收集机构包括收集箱、定型管和多个磁运输模块；收集箱上端连通有导向管；导向管下端与收集箱上端固定连接，导向管顶端的开口向下，导向管顶部右侧壁与保护壳左侧固定连接；定型管在导向管内，定型管直径小于导向管；定型管与导向管内壁之间通过多个支杆固定连接；定型管下端延伸进收集箱内部；定型管顶部在导向管外部，定型管顶部朝向下方；定型管内部均匀固定安装多个磁运输模块；磁运输模块包括与定型管固定连接的集成壳；集成壳内中部固定有永磁铁，集成壳内上下两部分别固定安装有电磁铁；定型管顶部的集成壳的顶端固定有圆锥形的导向锥；

在导向管外部，定型管顶部前后侧面分别固定连接有横杆；横杆一端与定型管固定连接，另一端下侧固定安装有压簧；压簧下端低于定型管顶端。

进一步优化本技术方案，一种网架焊接口清渣装置的压簧底端固定有球体。

进一步优化本技术方案，一种网架焊接口清渣装置的定型管顶部左侧设置有半圆形的挡板；挡板上端与导向管顶端侧壁固定连接。

进一步优化本技术方案，一种网架焊接口清渣装置的收集箱右侧开有排屑口；排屑口插接配合有封门。

进一步优化本技术方案，一种网架焊接口清渣装置的收集箱底端均匀安装有车轮。

本发明有益效果在于：

1、磨削机构中，驱动电机带动磨砂轮对焊接部位进行磨削清渣处理，磨掉多余的焊渣，有助于提高焊接强度，收集机构位于磨削机构排屑的一侧，二者同时运动，收集机构对铁质渣粒进行磁性吸附的运输，最终收集至收集箱内。

收集机构中，依靠电路控制，实现对每个磁运输模块的磁运输同步控制，磁运输模块内上下排列的两个电磁体依次通电，产生的磁力吸附引导铁质的焊渣颗粒移动，形成轴向的运输能力，电磁铁磁力大于永磁铁，定型管内顺次接连安装的多个磁运输模块提供连续的运输能力，焊渣颗粒贴合定型管外侧壁移动，定型管具有一定的定型能力同时可进行弯曲等，邻近的磁运输模块之间非固定连接，可满足于定型管的弯曲形变等，导向管进行导向和保护，便于手持。顶端导向锥的设置，便于顶端的电磁铁产生磁力时将焊渣吸附至侧面位置，便于在定型管外侧壁形成运输。