[发明专利]陶瓷结构件的制备方法、陶瓷结构件及电子设备

权利要求书

1.一种陶瓷结构件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

获取塑形模具，所述塑形模具具有塑形面，所述塑形面包括曲面；

获取陶瓷坯体，将所述陶瓷坯体放置于所述塑形面；

加热所述陶瓷坯体，以软化所述陶瓷坯体；以及

使软化后的所述陶瓷坯体在气压差的作用下弯曲并吸附于所述曲面。

2.根据权利要求1所述的陶瓷结构件的制备方法，其特征在于，所述塑形面包括平面，所述曲面与所述平面的边缘连接；在将所述陶瓷坯体放置于所述塑形面的步骤中，使所述陶瓷坯体贴设于所述平面，并使所述陶瓷坯体的边缘与所述曲面相对；在使软化后的所述陶瓷坯体在气压差的作用下弯曲并吸附于所述曲面的步骤中，使软化后的所述陶瓷坯体的边缘在气压差的作用下弯曲并吸附于所述曲面。

3.根据权利要求1所述的陶瓷结构件的制备方法，其特征在于，所述塑形模具具有内腔，所述塑形面开设有与所述内腔连通的气孔，所述使软化后的所述陶瓷坯体在气压差的作用下弯曲并吸附于所述曲面的步骤，具体为：

对所述内腔抽真空，以使软化后的所述陶瓷坯体在所述气孔的吸附作用下产生弯曲并吸附于所述曲面。

4.根据权利要求1所述的陶瓷结构件的制备方法，其特征在于，所述获取陶瓷坯体，包括如下步骤：

将陶瓷原料粉末与分散剂和粘结剂混合，得到陶瓷浆料；

所述陶瓷浆料经过流延、冲压成型，得到陶瓷生坯；

对所述陶瓷生坯进行排胶脱脂，以去除有机成分；

烧结排胶脱脂后的陶瓷生坯，烧结温度为1300℃-1550℃，得到陶瓷烧结坯；

对所述陶瓷烧结坯进行CNC加工，以得到所述陶瓷坯体。

5.根据权利要求4所述的陶瓷结构件的制备方法，其特征在于，所述将陶瓷原料粉末与分散剂和粘结剂进行混合，得到陶瓷浆料的步骤，具体为：

将白色陶瓷原料粉末与分散剂和粘结剂混合，以得到白色陶瓷浆料，其中，所述白色陶瓷原料粉末包括以下质量百分数的成分：0-0.25％氧化铝、1-5％氧化钇以及余量含有氧化铪的氧化锆。

6.根据权利要求4所述的陶瓷结构件的制备方法，其特征在于，所述将陶瓷原料粉末与分散剂和粘结剂进行混合，得到陶瓷浆料的步骤，具体为：

将彩色陶瓷原料粉末与分散剂和粘结剂混合，以得到彩色陶瓷浆料，其中，所述彩色陶瓷原料粉末包括以下质量百分数的成分：90～99％氧化锆、1～5％氧化钇、0.1～3％氧化铝、0.8～8％着色剂。

7.根据权利要求4所述的陶瓷结构件的制备方法，其特征在于，在对所述陶瓷烧结坯进行CNC加工，以得到所述陶瓷坯体的步骤中，对所述陶瓷烧结坯的边角进行CNC加工并形成缺口；在使软化后的所述陶瓷坯体在气压差的作用下弯曲并吸附于所述曲面的步骤中，使软化后的所述陶瓷坯体的边缘在气压差的作用下弯曲并吸附于所述曲面。

8.根据权利要求7所述的陶瓷结构件的制备方法，其特征在于，在使软化后的所述陶瓷坯体在气压差的作用下弯曲并吸附于所述曲面的步骤之后，对所述陶瓷烧结坯弯曲后的边缘余量进行CNC切削加工，以消除所述缺口。

9.根据权利要求1所述的陶瓷结构件的制备方法，其特征在于，在将所述陶瓷坯体放置于所述塑形面的步骤之后，且在加热所述陶瓷坯体的步骤之前，所述陶瓷结构件的制备方法还包括如下步骤：

获取限位模具，所述限位模具开设有容置槽，所述容置槽的槽面与所述塑形面的形状相同，使所述容置槽的槽面与所述塑形面相对，并使所述陶瓷坯体容置于所述容置槽内。

10.根据权利要求9所述的陶瓷结构件的制备方法，其特征在于，所述限位模具和所述塑形模具中的一者设置有凸起，另一者设置有定位槽，在使所述容置槽的槽面与所述塑形面相对的步骤中，使所述凸起内嵌于所述定位槽内。