[发明专利]轴承的自动化检测设备

说明书

本发明公开了一种轴承的自动化检测设备，涉及一种自动化设备，其技术方案要点是：包括工作台、进料道、出料道、设于工作台上的检测工位，检测工位设有用于检测轴承灵活性的感应笔，检测工位包括间隔设置的检测工位一、检测工位二，检测工位一、检测工位二间设有驱动源、由驱动源驱动转动的翻转块，翻转块上设有供轴承进入的插口，插口贯通翻转块的径向两侧壁；工作台上设有推料组件一。本设备能自动检测轴承的双面灵活性，从而对轴承的灵活性做出更准确的检测，且检测准确度高；通过设置推料组件一，实现多个轴承的同步移动，使本设备能连续对轴承进行检测；本设备能连续完成轴承灵活性、轴承径向游隙的检测，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及一种自动化设备，特别涉及轴承的自动化检测设备。

背景技术

随着自动化的发展，原来由人工完成的工作逐渐被自动化设备所取代。常见的滚珠轴承包括外圈、内圈，外圈和内圈间设有若干滚珠。轴承制造完成后，需要对滚珠灵活性、轴承的径向游隙等参数进行检测，并剔除不合格的产品，目前对轴承的检测多用自动化设备完成。

现有申请公布号为CN14280239A的中国发明专利申请公开了一种滚珠轴承灵活性自动检测装置，包括送料机构、夹紧机构、拨料机构、出料机构及测量机构，送料机构包括进料料道、提升轴承的升降机构，夹紧机构设置于送料机构的出口处，拨料机构包括拨动轴承外圈转动的拨料头及控制拨料头移动的拨料气缸，测量机构的感应笔的笔头针对待测轴承保持架。升降机构将轴承抬起并由夹紧机构夹紧轴承内圈，拨料头拨动轴承外圈。感应笔的笔头指向轴承滚珠保持架，用于感应轴承外圈转动间断次数，实现检测自动化，通过计数器的计数值检测轴承是否符合灵活性要求。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该设备只能检测轴承单面的灵活性。当轴承翻面后，轴承的滚珠因重力方向改变，其灵活性可能发生变化，轴承的灵活性是其性能的重要指标之一，直接影响轴承的寿命和工作噪音；现有的检测设备较为局限，难以检测轴承的双面灵活性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种轴承的自动化检测设备，能检测轴承的双面灵活性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承的自动化检测设备，包括工作台、进料道、出料道、设于工作台上的检测工位，所述检测工位设有用于检测轴承灵活性的感应笔，所述检测工位包括间隔设置的检测工位一、检测工位二，所述检测工位一、检测工位二间设有驱动源、由驱动源驱动转动的翻转块，所述翻转块上设有供轴承进入的插口，所述插口贯通翻转块的径向两侧壁；所述工作台上设有推料组件一，所述推料组件一依次沿进料道、检测工位一、插口、检测工位二、出料道输送轴承。

通过上述技术方案，轴承经进料道进料后，推料组件一动作依次输送轴承，检测工位一完成轴承一面的灵活性检测，翻转块将轴承翻面，检测工位二完成轴承另一面的灵活性检测，检测完灵活性的轴承移至出料道。由于本设备采用检测工位一、检测工位二分别检测轴承翻面后的灵活性，则本设备能采集到更全面的轴承灵活性的数据，能对轴承的灵活性做出更准确的检测。

优选的，所述检测工位一、插口、检测工位二位于同一直线，所述检测工位一、插口的间距与插口、检测工位二的间距相同；所述推料组件一包括推料板、驱使推料板移动的推料缸一、推料缸二，所述推料缸一驱使推料板沿检测工位一、检测工位二的连线方向移动，所述推料缸二的伸缩方向与推料缸一垂直，所述推料板朝向检测工位设有四个供轴承进入的推料槽；所述推料板能通过移动，使进料道末端、检测工位一、插口、检测工位二的轴承分别同时进入四个推料槽。

通过上述技术方案，推料缸一、推料缸二按设定好的程序动作，使推料板沿矩形轨迹移动，实现多个轴承的同步移动，搬运的起点在进料道末端，搬运的终点在出料道；推料板每次将轴承移动一个工位，使本设备能连续对轴承进行检测。