[发明专利]一种快速测量冶金球团还原膨胀率的方法在审
| 申请号: | 201910949512.5 | 申请日: | 2019-10-08 |
| 公开(公告)号: | CN110672454A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
| 发明(设计)人: | 朱凤湘;胡鹏;唐文博;于秀芳 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号: | G01N5/00 | 分类号: | G01N5/00 |
| 代理公司: | 11283 北京润平知识产权代理有限公司 | 代理人: | 严政;刘依云 |
| 地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 细钢砂 球团 膨胀率 溢出 还原 测量方法步骤 冶金技术领域 还原实验 快速测量 冶金球团 准确度 测量球 油酸钠 冷却 膨胀 替代 重复 团体 | ||
本发明涉及冶金技术领域,公开了一种快速测量冶金球团还原膨胀率的方法。该方法包括以下步骤:测得18粒球团加入容器后,从容器中溢出细钢砂的质量为M1,然后对18粒球团进行膨胀还原实验,冷却至室温后,接着重复实验,测得从容器中溢出细钢砂的质量为M2,根据公式((M2‑M1)/M1)*100计算出球团还原膨胀率。该方法通过细钢砂替代水或油酸钠测量球团体积,使得测量方法步骤简单、操作便捷并且准确度高,同时细钢砂可以重复使用。
技术领域
本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种快速测量冶金球团还原膨胀率的方法。
背景技术
冶金球团还原膨胀指数是判断球团性能好坏的重要指标之一,目前,国家标准的检测方法主要是通过水浸法和油浸法进行检测。虽然通过水浸法和油浸法检测的球团膨胀指数结果准确且误差小,但检测步骤繁琐、耗时长以及效率低。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的检测步骤繁琐、耗时长以及效率低的问题,提供一种快速测量冶金球团还原膨胀率的方法。
为了实现上述目的,本发明提供了一种快速测量冶金球团还原膨胀率的方法,该方法包括以下步骤:
(1)将细钢砂装入第一容器中,直至溢出;
(2)用钢板尺顺着所述第一容器瓶口水平方向,将所述瓶口以上多余的细钢砂刮去,只留刚好装满所述第一容器的细钢砂,然后将所述第一容器中的细钢砂倒入第二容器中;
(3)将所述第二容器中的细钢砂装入所述第一容器中,控制细钢砂高度为所述第一容器高度的1/8-3/8;
(4)向所述第一容器中装入6粒球团,控制6粒球团之间互不接触,且不贴邻容器壁,然后将所述第二容器中的细钢砂装入所述第一容器中,使得细钢砂完全没过球团,并且控制没过的厚度为18-22mm;
(5)向所述第一容器中装入6粒球团,控制6粒球团之间互不接触,且不贴邻容器壁,然后将所述第二容器中的细钢砂装入所述第一容器中,使得细钢砂完全没过球团,控制细钢砂的高度为所述第一容器高度的1/2-2/3;
(6)向所述第一容器中装入6粒球团,控制6粒球团之间互不接触,且不贴邻容器壁,将所述第二容器里剩余的细钢砂全部装入所述第一容器中;
(7)用钢板尺顺着所述第一容器瓶口水平方向,将所述瓶口以上多余的细钢砂刮去,只留下刚好装满所述第一容器的细钢砂,收集溢出的细钢砂并称重,测出质量为M1;
(8)取出所述第一容器中的18粒球团,并且按照国家标准方法进行球团膨胀还原实验,然后将球团冷却至室温;
(9)将步骤(7)中所述第一容器中留下的细钢砂与溢出的细钢砂装入所述第二容器中,与步骤(8)中冷却至室温的球团进行步骤(3-7)的实验,测得溢出细钢砂的质量为M2;
(10)通过公式:((M2-M1)/M1)*100计算出球团还原膨胀率;
其中,所述球团的粒度为10-12.5mm。
优选地,所述细钢砂的粒径为0.05mm以下。
优选地,在步骤(3)中,控制所述细钢砂的高度为所述容器高度的1/4。
优选地,在步骤(4)中,控制所述细钢砂没过球团的厚度为19-21mm。
优选地,在步骤(5)中,控制所述细钢砂的高度为所述容器高度的2/3。
优选地,在步骤(8)中,所述球团膨胀还原实验按照国家标准GB/T13240-1991所述的方法进行。
优选地,所述第二容器的体积大于所述第一容器。
优选地,所述第一容器为平口无嘴烧杯。
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