[发明专利]一种锂电池正极材料自动生产系统和方法

说明书

本发明涉及一种锂电池正极材料自动生产系统和方法。一种锂电池正极材料自动生产系统，包括：配料机构，包括若干上料组件、与若干所述上料组件连接的高混设备、与所述高混设备连接的混合料仓；第一烧结机构；粉碎机构；与所述粉碎机构分别连接的干法包覆机构、湿法包覆结构；以及分别与所述干法包覆机构、所述湿法包覆机构连接的第二烧结机构；与所述粉碎机构、所述第二烧结机构分别连接的包装机构；所述连接为通过连接管道密封连接。相较于现有技术，本方法采用自动化生产线生产锂电正极材料，生产过程全程封闭式，能避免粉尘的溢出和金属等异物的引入，并采用多种生产模式，有效提升生产效率，降低材料生产成本。

技术领域

本发明涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种锂电池正极材料自动生产系统和方法。

背景技术

锂电池主要由正极材料、负极材料、隔膜和电解液等构成，正极材料在锂电池的总成本中占据40％以上的比例，并且正极材料的性能直接影响了锂电池的各项性能指标，所以锂电正极材料在锂电池中占据核心地位。

锂电池正极材料生产工艺包括配料、烧结、粉碎、包覆、包装等，现有技术中，物料在每个环节之间运行都是靠人工转移。由于物料都是微米级别的，甚至部分都是纳米级别的粉末颗粒，在搬运转移过程中可能产生扬尘，工人一旦吸入对身体有害，且产线员工工作强度大、效率低。物料处理不及时容易吸潮或者混入异物，严重影响了产品的一致性和产品品质。

申请号为201510777219.7的专利文献公开了一种锂电池正极材料智能生产工艺，虽然也是一种自动生产方法，但其主要的技术方向是防止其他杂质进入正极材料中，在对外界的防护上面依然存在问题。

因此，本领域存在不足，亟需发明人进行创新与研发。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种锂电池正极材料自动生产系统和方法，能够实现自动生产、对环境影响少，并且多种模式生产，减少人工参与。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种锂电池正极材料自动生产系统，包括：

配料机构，包括若干上料组件、与若干所述上料组件连接的高混设备、与所述高混设备连接的混合料仓；

所述上料组件包括配料真空上料装置、与所述配料真空上料装置连接的原料料仓、与所述原料料仓连接的称重罐、与所述称重罐连接的配料螺旋下料器；

第一烧结机构，包括与所述混合料仓连接第一装钵装置、第一烧结装置和第一料仓；

粉碎机构，包括与所述第一料仓连接的粉碎真空上料装置、与所述粉碎真空上料装置连接的粉碎机、与所述粉碎机连接的物料暂存仓；

与所述粉碎机构分别连接的干法包覆机构、湿法包覆结构；

以及分别与所述干法包覆机构、所述湿法包覆机构连接的第二烧结机构；

与所述粉碎机构、所述第二烧结机构分别连接的包装机构；

所述连接为通过连接管道密封连接。

优选的所述的锂电池正极材料自动生产系统，所述第一烧结机构中，所述第一装钵装置包括与所述混合料仓连接的第一烧结真空上料装置、与所述第一烧结真空上料装置连接的第一装钵料仓、与所述第一装钵料仓连接的第一装钵机；

所述第一烧结装置包括载有若干匣钵的第一外循环轨道、第一压平打孔装置、第一叠钵机、第一烧结窑炉、第一分钵机、第一倒料机和第一外循环轨道密封罩；所述第一外循环轨道将所述匣钵对准所述装钵机，并依次穿过所述第一压平打孔装置、所述第一叠钵机、所述第一烧结窑炉、所述第一分钵机和所述第一倒料机；

所述第一倒料机与所述第一料仓连接；