[发明专利]一种螯合锌的加工方法及其生产设备

权利要求书

1.一种螯合锌的加工方法，其特征在于，所述螯合锌氨基酸混合物与锌料混合物混合加工而成，所述氨基酸混合物包括用于获取氨基酸的海参10～15份、鸡肉10～20份、豆制品15～30份、杏仁20～25份和香蕉片5～10份；所述锌料混合物包括牡蛎8～12份、白菜叶2～5份、芸豆30～50份与腰果25～40份；所述螯合锌的制备方法包括如下步骤：

第一步，将配方量的海参、鸡肉解冻，经热处理后，再用破碎机对鸡肉和海参进行破碎使之形成肉糜，得到混合物a，

第二步，取配方量的豆制品、杏仁和香蕉片，将豆制品、杏仁和香蕉混合在一起，再用研磨机进行研磨，并最终得到粉碎状的混合物b；

第三步，将混合物a煮熟后脱水，并将混合物a用烘干机进行烘干，之后将混合物a与混合物b混合，并加入清水进行搅拌混合30～60分钟，并最终得到氨基酸混合物；

第四步，对牡蛎进行预处理，放入处理皿中，再将切好的配方量的白菜叶、研磨好的配方量芸豆与腰果倒入至处理皿中混合，得到锌料混合物，加入清水后进行搅拌30～60分钟；

第五步，将氨基酸混合物与锌料混合物倒入至掺混机混合，并匀速混合30分钟，将得到的混合物用烘干机进行烘干处理，烘干机的温度为40～50℃，处理时间为10～30分钟，之后在进行粉碎，最终制得螯合锌混合物。

2.根据权利要求1所述的一种螯合锌的加工方法,其特征在于，所述牡蛎的处理步骤包括如下步骤：

步骤一、去壳，通过处理装置将牡蛎的外壳去除，并取出牡蛎肉，观察牡蛎的成色来挑选最佳的鲜活牡蛎；

步骤二、漂洗，将牡蛎肉放入循环水中漂洗，去除牡蛎肉中含有的沙子等杂质，之后将牡蛎肉捞出；

步骤三、酶解，将牡蛎肉捣碎，并加入适量的清水，得到牡蛎混合液，将牡蛎混合液的温度升高至30～50℃，调节pH值至6.5～7.5之间，加入脂肪酶，用玻璃棒对其进行搅拌，酶解时间为10～30分钟，之后静置10～15分钟，去除上层油质层，从而完成脱脂；

将牡蛎混合液的温度升高至50～60℃，调节pH值至6.5～7.0之间，加入蛋白酶，沿顺时针进行搅拌使之混合均匀，之后用离心机对混合液离心，并最终取出上清液放入处理皿中待处理。

3.根据权利要求2所述的一种螯合锌的生产设备,其特征在于，所述处理装置包括支撑架(1)、限位台座(2)、主动驱动架(3)、从动驱动架(5)与加工台(6)，支撑架(1)的两端设有活动滑轨(12)，活动滑轨(12)上滑动设有主动驱动架(3)与从动驱动架(5)，主动驱动架(3)的下侧设有电机(4)，电机(4)的输出端设有丝杆(41)，丝杆(41)螺纹贯穿限位台座(2)，限位台座(2)位于支撑架(1)上，限位台座(2)的上端转动有摆杆(24)，摆杆(24)的端部转动设有往复杆(34)，两组往复杆(34)的末端分别与主动驱动架(3)及从动驱动架(5)转动连接，活动滑轨(12)的末端设有加工台(6)，加工台(6)上滑动设有推架(7)，主动驱动架(3)与从动驱动架(5)的一侧均设有用于推动推板32移动的推板(32)，加工架上活动设有翻转架(8)，翻转架(8)上设有破碎架(82)，破碎架(82)上设有刃口(821)，推架(7)的一侧设有破碎刀(72)，破碎刀(72)的末端插在刃口(821)中。

4.根据权利要求3所述的一种螯合锌的生产设备,其特征在于，所述支撑架(1)的两端焊接有限位块(11)，活动滑轨(12)贯穿限位块(11)设置，加工台(6)的端部设有连接板(64)，活动滑轨(12)的端部与连接板(64)垂直连接。

5.根据权利要求3所述的一种螯合锌的生产设备,其特征在于，所述限位台座(2)的上表面垂直设有转杆(22)，转杆(22)上转动设有转环(23)，摆杆(24)的一端与转环(23)的外侧连接，摆杆(24)的端部设有插轴(241)，往复杆(34)的端部转动设置在插轴(241)上，限位台座(2)上还设有轴承(21)，丝杆(41)的一端贯穿轴承(21)。

6.根据权利要求3所述的一种螯合锌的生产设备,其特征在于，所述主动驱动架(3)与从动驱动架(5)的下端均设有等间距分布的滑块(31)，滑块(31)滑动设置在活动滑轨(12)上。