[发明专利]一种铝基复合材料焊丝的制备方法与应用

权利要求书

1.一种铝基复合材料焊丝的制备方法，其特征在于，该方法包含以下步骤：

(1)、配料：按照合金的各重量百分比：镁(纯度为99.90％)5％、SiC颗粒3％，余量为铝，进行配料，将镁在350℃温度下进行预热；

(2)、熔炼、浇铸：将铝放置于熔炼炉中，并将熔炼炉加热升温至700℃，使铝完全熔化；在Ar气的保护气氛下，将预热的镁加入至熔化的铝液中，搅拌使镁完全熔化形成合金熔体；向合金熔体中加入SiC颗粒，并不断搅拌熔体，对合金熔体进行降温，当熔体的温度降低至液相线以上固相线以下时持续搅拌15分钟；将熔体温度升至700℃，使半固态熔体完全熔化并保温10分钟，随后超声处理15分钟，最后将熔体温度升至750℃并保温15分钟后进行浇铸；

(3)、均匀化热处理：利用线切割机将浇铸获得的铸锭切割成长度为150mm且直径为10mm的圆杆；将圆杆放置于马弗炉中，将马弗炉的温度升至450℃并保温15h，获得长度为150mm且直径为10mm的退火圆杆；

(4)、拉拔：利用拉拔机将退火圆杆经多道次拉拔，获得直径为3mm的焊丝；

(5)、表面处理：对焊丝进行打磨、酸洗及碱洗，去除焊丝的表面杂质及飞边。

2.根据权利要求1所述的铝基复合材料焊丝的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中选用的SiC颗粒的粒径为200-700nm。

3.根据权利要求1所述的铝基复合材料焊丝的制备方法，其特征在于，所述的步骤(5)中的酸洗为采用质量分数为3％的HNO₃溶液对焊丝表面进行酸洗，酸洗时间为20-30s，碱洗为采用质量分数为3％的NaOH溶液对焊丝表面进行碱洗，碱洗时间为20-30s。

4.一种利用权利要求1至3任一项所述制备方法制备的焊丝，其特征在于，所述焊丝用于在铝及铝合金材料焊接时使用。

5.一种利用权利要求1至3任一项所述制备方法制备的焊丝，其特征在于，所述焊丝用于在熔化极惰性气体保护焊或非熔化极惰性气体钨极保护焊时使用。