[发明专利]生产过程中实现排产实时更新处理的方法及其装置

权利要求书

1.一种生产过程中实现排产实时更新处理的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：

(1)实时监测设备的运行状态，判断当前设备上是否有工单在中生产，如果是，则继续步骤(2)；否则，继续检查后续设备，继续步骤(1)；

(2)判断当前设备状态是否为生产，如果是，则继续步骤(3)；否则，状态为维修/停机，继续步骤(4)；

(3)根据当前工单生产的基本信息，计算后续工单的生产耗时，如果后续工单的预计结束时间大于后续工单的交期时间，则继续步骤(5)；否则，更新后续工单的预计开始时间和结束时间；

(4)录入系统故障原因，根据预计停机或维修时长计算当前工单的生产耗时，如果当前工单的预计结束时间大于当前工单的交期时间，则继续步骤(5)；否则，更新当前工单的预计开始时间和结束时间；

(5)遍历所有设备并关联历史工单，转移工单至满足工单交期时间的设备，所有设备均不满足交期时间，则进行拆单操作。

2.根据权利要求1所述的生产过程中实现排产实时更新处理的方法，其特征在于，所述的步骤(3)具体包括以下步骤：

(3.1)判断当前工单后是否存在后续工单，如果是，则继续步骤(3.2)；否则，结束步骤；

(3.2)根据当前工单的结束时间和后续工单的生产耗时，重新计算后续工单的开始时间和结束时间；

(3.3)判断后续工单的预计结束时间是否大于后续工单的交期时间，如果是，则继续步骤(5)；否则，更新后续工单的预计开始时间和结束时间，继续步骤(2)。

3.根据权利要求1所述的生产过程中实现排产实时更新处理的方法，其特征在于，所述的步骤(4)具体包括以下步骤：

(4.1)录入系统故障原因，判断当前设备是否需要维修或停机，如果是，则继续步骤(4.2)；否则，继续生产；

(4.2)根据维修/停机人员维护的预计维修/停机时长，计算当前工单的预计开始和预计结束时间；

(4.3)判断当前工单的预计结束时间是否大于当前工单的交期时间，如果是，则继续步骤(5)；否则，更新当前工单的预计开始时间和结束时间，更新工单状态为中断，继续步骤(3)。

4.根据权利要求1所述的生产过程中实现排产实时更新处理的方法，其特征在于，所述的步骤(5)具体包括以下步骤：

(5.1)遍历所有设备并关联历史工单，按照最近生产过该产品的设备优先排产，并按照设备的最早结束时间正序排序，按序遍历设备；

(5.2)判断当前工单在排序的其中一台设备上生产耗时是否满足工单交期时间，如果是，则继续步骤(5.3)；否则，将排序的后一台设备视为当前设备，并计算该设备的工单生产耗时，继续步骤(5.2)；

(5.3)系统自动转移当前工单至满足工单交期时间的设备，并通知相关工作人员工单的变更情况，结束步骤。

5.根据权利要求4所述的生产过程中实现排产实时更新处理的方法，其特征在于，所述的步骤(5.1)具体包括以下步骤：

(5.1.1)遍历所有设备并关联历史工单，按照最近生产过该产品的设备优先排产，并按照设备的最早结束时间正序排序；

(5.1.2)判断是否存在预计结束时间满足工单交期时间的设备，如果是，则继续步骤(5.2)；否则，继续步骤(5.1.3)；

(5.1.3)计算当前设备可拆单排产数量和工单剩余排产数量；

(5.1.4)遍历执行后续设备，判断是否超过2台设备均无法将该工单的计划数量全部排产，如果是，则继续步骤(5.1.5)；否则，进行拆单操作，结束步骤；

(5.1.5)发送消息至当前工单的相关工作人员，告知因设备停机/维修，当前工单无法满足交期生产，结束步骤。

6.根据权利要求1所述的生产过程中实现排产实时更新处理的方法，其特征在于，所述的步骤(3)中计算工单的生产耗时，具体为：

根据以下公式计算工单的生产耗时：