[发明专利]一种喷蜡检测方法、抛光轮喷蜡设备及存储介质

说明书

本发明所提供的一种喷蜡检测方法、抛光轮喷蜡设备及存储介质；喷蜡检测方法用于抛光轮喷蜡设备，其中，抛光轮喷蜡设备包括喷蜡枪及喷蜡感应器；喷蜡枪安装于抛光轮处，喷蜡感应器设置于喷蜡枪的出气口处；喷蜡检测方法包括：控制喷蜡感应器检测喷蜡枪是否喷出气流；若是，则抛光轮喷蜡设备正常喷蜡。通过控制喷蜡感应器检测喷蜡枪是否喷出气流，进而检测出是否对抛光轮进行喷蜡加蜡，同时，获取所述抛光轮喷蜡设备对所述抛光轮的喷蜡加蜡的量。

技术领域

本发明涉及喷蜡检测技术领域，尤其涉及的是一种喷蜡检测方法、抛光轮喷蜡设备及存储介质。

背景技术

目前，抛光加工时常用的一种表面加工工艺；抛光加工通常使用抛光轮对于工件进行工件表面，高速旋转的抛光轮在接触所述工件表面时，有效的修正工件表面的平整度和圆滑度；当时，随着持续的抛光加工，抛光轮会出现磨损，进而造成抛光加工质量和精度下降；现有技术中，为了降低抛光轮磨损，并提升抛光质量和品质，在抛光加工时往往会提供一抛光轮喷蜡设备；所述抛光轮喷蜡设备设置有一喷蜡枪，进而通过所述抛光轮喷蜡设备对所述抛光轮进行喷蜡加蜡，进而保证了抛光轮抛光加工的质量和精度。

然而，现有技术中的抛光轮喷蜡设备中仅仅设置有喷蜡枪，通过所述仅仅喷蜡枪仅仅能对所述抛光轮进行喷蜡加工；在实际抛光加工时，往往需要抛光轮喷蜡设备，定时定量对抛光轮进行喷蜡加蜡；但是，现有技术中的抛光轮喷蜡设备，往往会出现不能及时按量的对抛光轮进行喷蜡加蜡；同时，抛光轮喷蜡设备也根本不能获知，是否及时和按量对所述抛光轮进行喷蜡加蜡；这就造成抛光轮加工中加蜡不稳定，进而严重影响抛光加工质量和精度。

因此，如何提供一种能够及时检测抛光加工时抛光轮的喷蜡检测方法，成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种喷蜡检测方法、抛光轮喷蜡设备及存储介质，旨在解决现有技术中的抛光加工中不能检测所述抛光轮喷蜡设备是否及时按量对所述抛光轮进行喷蜡加蜡的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：一种喷蜡检测方法，用于抛光轮喷蜡设备，其中，所述抛光轮喷蜡设备包括喷蜡枪及喷蜡感应器；所述喷蜡枪安装于抛光轮处，所述喷蜡感应器设置于所述喷蜡枪的出气口处；

所述喷蜡检测方法包括：

控制所述喷蜡感应器检测所述喷蜡枪是否喷出气流；

若是，则所述抛光轮喷蜡设备正常喷蜡。

进一步的，所述控制所述喷蜡感应器检测所述喷蜡枪是否喷出气流，之前还包括；

控制开启所述喷蜡枪，记录并存储所述喷蜡枪开启时间。

进一步的，所述控制所述喷蜡感应器检测所述喷蜡枪是否喷出气流，具体包括：

控制所述喷蜡感应器的感应弹片对准所述喷蜡枪的出气口处；

所述喷蜡感应器检测所述感应弹片是否发生形变；

若是，则所述喷蜡枪喷出气流。

进一步的，若是，则所述喷蜡枪喷出气流，具体包括：

若是，则所述喷蜡枪喷出气流，且所述喷蜡感应器生成第一感应电信号，记录并存储所述第一感应电信号的第一生成时间。

进一步的，所述若是，则所述喷蜡枪喷出气流，且所述喷蜡感应器生成第一感应电信号，记录并存储所述第一感应电信号的第一生成时间，之后还包括：

计算所述喷蜡枪的喷蜡枪开启时间和喷蜡感应器的第一生成时间的时间差值，得到喷蜡到位时间。

进一步的，若是，则所述喷蜡枪喷出气流，且所述喷蜡感应器生成第一感应电信号，记录并存储所述第一感应电信号的第一生成时间，之后还包括：