[发明专利]甲醇催化转化的反应装置和方法有效
| 申请号： | 201910918137.8 | 申请日： | 2019-09-26 |
| 公开（公告）号： | CN112552135B | 公开（公告）日： | 2022-10-11 |
| 发明（设计）人： | 李晓红;王洪涛;俞志楠;金永明 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分类号： | C07C1/20 | 分类号： | C07C1/20;C07C11/04;C07C11/06 |
| 代理公司： | 北京聿宏知识产权代理有限公司 11372 | 代理人： | 吴大建;康志梅 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 甲醇 催化 转化 反应 装置 方法 | ||
1.一种甲醇催化转化的反应装置，包括流化床主反应器(1)、流化床副反应器(6)、二密床(2)、再生器(3)、脱气罐(5)和外取热器(26)、循环斜管(17)、回炼斜管(18)、外取斜管(27)、总循环斜管(19)、待生斜管(20)、再生上斜管(21)和再生下斜管(22)；
所述循环斜管(17)连接所述二密床(2)和所述总循环斜管(19)；所述回炼斜管(18)连接所述流化床副反应器(6)和所述总循环斜管(19)；所述外取斜管(27)连接所述外取热器(26)和所述总循环斜管(19)；所述总循环斜管(19)连接所述循环斜管(17)、回炼斜管(18)、外取斜管(27)和流化床主反应器(1)；所述再生下斜管(22)连接所述流化床副反应器(6)和所述脱气罐(5)；所述再生上斜管(21)连接所述脱气罐(5)和所述再生器(3)；所述待生斜管(20)连接所述二密床(2)和所述再生器(3)；
所述循环斜管(17)和所述外取斜管(27)均位于所述总循环斜管(19)中轴线的上方；所述回炼斜管(18)位于所述总循环斜管(19)中轴线的上方或中轴线上；
所述流化床主反应器(1)设有流化床主反应器进料分布板(9)，所述流化床副反应器(6)设有流化床副反应器进料分布板(13)；
还包括反应器旋风分离器(7)和再生器旋风分离器(8)；
所述流化床副反应器(6)顶部产物出口连接所述二密床(2)；所述脱气罐(5)顶部产物出口连接所述再生器(3)；所述流化床主反应器(1)的上部位于所述二密床(2)内；所述流化床副反应器(6)顶部产物出口连接所述二密床(2)的位置位于所述二密床(2)催化剂床层之上；所述脱气罐(5)顶部产物出口连接所述再生器(3)的位置位于所述再生器(3)催化剂床层之上。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述回炼斜管(18)、循环斜管(17)、待生斜管(20)、外取斜管(27)、再生下斜管(22)和外取斜管(27)上均设有阀门(4、23、24、28、25)。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述阀门(4、23、24、28、25)为滑阀或塞阀。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述总循环斜管(19)和所述循环斜管(17)的中轴线间夹角为120°～175°；和/或，所述总循环斜管(19)和所述外取斜管(27)的中轴线间夹角为150°～170°；和/或，所述总循环斜管(19)和所述回炼斜管(18)的中轴线间夹角为160°～180°。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述回炼斜管(18)和所述总循环斜管(19)直径之比为(0.2～0.3):1；和/或，所述循环斜管(17)和所述总循环斜管(19)直径之比为(0.8～1):1；和/或，所述外取斜管(27)和所述总循环斜管(19)直径之比为(0.5～0.9):1。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述总循环斜管(19)和所述流化床主反应器(1)的连接口位于所述流化床主反应器进料分布板(9)上方，两者间距离H和流化床主反应器(1)直径R比为(0.2～0.4):1；和/或，所述再生下斜管(22)和所述流化床副反应器(6)的连接口位于流化床副反应器进料分布板(13)上方，两者间距离h和流化床副反应器(6)直径r比为(0.1～0.8):1。
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