[发明专利]一种铝合金阳极氧化膜封孔质量的优化方法

说明书

本发明公开了一种铝合金阳极氧化膜封孔质量的优化方法，它包括以下步骤：S1、通过直读光谱仪定量分析其化学成分，其中面积比为铝合金型材的裸露基体面积与阳极氧化膜面积之比；S2、制定新的封孔工艺对阳极氧化膜封孔；S3、绘制不同封孔工艺对阳极氧化膜封孔质量的结果图；S4、绘制常温条件下对不同面积比的铝合金阳极氧化膜使用不同酸浸蚀失重法的失重差关系曲线图；绘制中温条件下对不同面积比的铝合金阳极氧化膜使用不同酸浸蚀失重法的失重差关系曲线图；S5、分析铝合金阳极氧化膜经过常温封孔和中温封孔后的表面宏观形貌。本发明的有益效果是：开发出能够替代磷铬酸法对阳极氧化膜封孔的酸浸失重法、不污染环境、不造成人体危害。

技术领域

本发明涉及一种铝合金阳极氧化膜封孔质量的优化方法。

背景技术

阳极氧化是铝合金最常用的表面处理方式之一，然而铝合金的阳极氧化膜结构属于蜂窝型多孔型结构，具有很高的孔隙率和较强的吸附性，容易受外界的污染和腐蚀介质的侵蚀，因此需要对阳极氧化膜进行适当的封孔处理之后才能投入使用。封孔质量是反映阳极氧化膜耐腐蚀性的重要指标，其好坏直接影响到产品的使用寿命，因此封孔质量是铝合金阳极氧化产品的关键检测项目。

目前封孔质量的检测方法主要有酸浸蚀失重法、导纳法和酸处理后的染色斑点法。导纳法是一种快速无损检测法，但是其结果受铝合金材质、封孔工艺、陈化时间、存放条件等多方面影响，局限性较大，因此在我国很少使用。染色斑点法快速、简单，但是结果重复性较差，不能对结果进行定量评价，因此多用于生产控制中。最常用封孔质量检测方法为酸浸蚀失重法，先采用磷铬酸法对阳极氧化膜进行封孔，最后测量样品的失重质量，通过失重质量来评价封孔质量。而磷铬酸法对阳极氧化膜封孔的步骤为：先将待封孔的铝合金型材放入在温度为18~19℃的HNO₃溶液中，浸泡9~10min，浸泡后，用去离子清洗铝合金型材，最后将铝合金型材放入温度为37~38℃的铬酸溶液中，浸泡14~15min后，用去离子水清洗铝合金型材。

其中引入HNO₃预浸不仅严格了对封孔质量的要求，而且使得封孔质量的判别更加灵敏，目前在国际上公认为评价铝合金阳极氧化膜封孔质量最好的方法是磷铬酸法，但六价铬属剧毒物质，对环境及人体有持久危害性，具有致癌和诱发基因突变的作用，对环境影响非常大且具有持久危害性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种工艺简单、开发出能够替代磷铬酸法对阳极氧化膜封孔的酸浸失重法、不污染环境、不造成人体危害的酸浸失重法对铝合金阳极氧化膜封孔质量的优化方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种铝合金阳极氧化膜封孔质量的优化方法，它包括以下步骤：

S1、选用至少8组具有不同表面比的铝合金型材，通过ARL-MA-283直读光谱仪定量分析其化学成分，其中面积比为铝合金型材的裸露基体面积与阳极氧化膜面积之比；

S2、制定新的封孔工艺对阳极氧化膜封孔，新的封孔工艺包括磷酸法和磷酸钼酸钠法，所述磷酸法对阳极氧化膜封孔的步骤为：先将待封孔的铝合金型材放入在温度为18~19℃的HNO₃溶液中，浸泡9~10min，浸泡后，用去离子清洗铝合金型材，最后将铝合金型材放入温度为37~38℃的磷酸溶液中，浸泡12~13min后，用去离子水清洗铝合金型材；所述磷酸钼酸钠法对阳极氧化膜封孔的步骤为：先将待封孔的铝合金型材放入在温度为18~19℃的HNO₃溶液中，浸泡9~10min，浸泡后，用去离子清洗铝合金型材，最后将铝合金型材放入温度为37~38℃的磷酸钼酸钠溶液中，浸泡14~15min后，用去离子水清洗铝合金型材；