[发明专利]一种扇形片大型定子铁芯叠压工艺

权利要求书

1.一种扇形片大型定子铁芯叠压工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、准备：取完全相同的矽钢片若干，并重复叠压，并将矽钢片中部的开口与固定柱套接，保证矽钢片与中心固定柱之间活动连接；

S2、放置压环：在矽钢片的顶部放置有压环，使压环的内环与固定柱的外表面活动连接，并保证压环的最高点位于位于固定柱最高点位置的上方；

S3、初步叠压：将叠压完毕的矽钢片和固定柱移动至液压叠压机的下方，将固定柱的底部固定，启动液压叠压机对矽钢片进行叠压操作；

S4、反复叠压：液压叠压机将压环和矽钢片持续向下按压，直至压环的顶部水平面与固定柱的顶部水平面位于同一位置，再将压环拿起，在矽钢片的上方放置若干新的矽钢片，放置完成后再次将压环放置在新矽钢片的上方，同时保证压环的底部位于固定柱最高点的下方，压环的顶部位于固定柱最高点的上方，再启动液压叠压机对压环进行挤压操作，重复上述操作三组，直至完成矽钢片的完全叠压；

S5、打磨：将压环取下，并将叠压完成的矽钢片从固定柱的外表面拿出，对叠压完成矽钢片的外表面进行打磨，保证叠压完成矽钢片外表面不会有过多凸起；

S6、检测：进行叠压完成矽钢片的数据测试，并记录矽钢片性能是否符合标准，保证叠压完成矽钢片的良品率。

2.根据权利要求1所述的一种扇形片大型定子铁芯叠压工艺，其特征在于：根据S1中的步骤，矽钢片的中部设置有通口，且矽钢片中部通口与固定柱外表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种扇形片大型定子铁芯叠压工艺，其特征在于：根据S2中的步骤，压环与矽钢片截面大小相同，且压环位于矽钢片的上方，压环的内环内壁与固定柱的外表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种扇形片大型定子铁芯叠压工艺，其特征在于：根据S3中的步骤，液压叠压机底部的压板与压环接触，且该压板由四根限位柱共同限位。

5.根据权利要求1所述的一种扇形片大型定子铁芯叠压工艺，其特征在于：根据S4中的步骤，压环为密度较高的精钢材质，且三组每次添加的矽钢片的数量依次递减。