[发明专利]一种采用等离子热源进行双金属电弧增材制造的方法

权利要求书

1.一种采用等离子热源进行双金属电弧增材制造的方法，其特征在于：该方法采用等离子焊机作为热源，双金属焊丝中的焊丝A镍基 Inconel718焊丝和焊丝B铜基ER Cu焊丝同时作为熔覆的填充材料，焊丝A镍基 Inconel718焊丝和焊丝B铜基ER Cu焊丝分别通过与其连接的送丝系统按照对应的送丝速度将焊丝A和焊丝B一起送入等离子弧产生的熔池中进行熔化，形成混熔焊丝；等离子弧的焊接电流为290A，等离子气流量为1.8L/min，沉积速度为5mm/S，保护气体流量为 20L/min，焊丝A的送丝速度为1.8m/min，焊丝B的送丝速度为0.9m/min；将焊丝A和焊丝B分别以1.8m/min和0.9m/min的送丝速度送入等离子弧产生的熔池中进行熔化，形成焊丝A和焊丝B的混熔焊丝；利用增材制造软件对待打印的工件进行建模，根据该工件的材料性能，确定每层增材层高，用电弧增材制造切片软件在Z方向上对零件数模按照确定层高进行分层切片，每层切片的熔覆方式为：外壁采用的混熔焊丝进行回字型直线熔覆，内层采用混熔焊丝进行折线形直线填充熔覆；当内层的直线填充方式采用每段增材焊道呈折线形进行直线填充时，相邻层的内层的直线填充夹角为0~90°；层与层之间设置等待时间，每层的层间等待时间为30~60S；打印体积为150mm*60mm*60mm的工件，打印时间为120min，打印完毕后自然冷却至室温；每段熔覆焊道中混熔焊丝由66.7%焊丝A+33.3%焊丝B组成。