[发明专利]一种管状带式输送机扭转角检测方法有效
| 申请号: | 201910905648.6 | 申请日: | 2019-09-24 |
| 公开(公告)号: | CN110641946B | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
| 发明(设计)人: | 胡坤;潘泽;王爽;蒋浩;季晨光 | 申请(专利权)人: | 安徽理工大学 |
| 主分类号: | B65G43/00 | 分类号: | B65G43/00;G01B5/24 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 230031 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 管状 输送 扭转 检测 方法 | ||
本发明涉及管状带式输送机领域,具体的说是所述一种管状带式输送机扭转角检测方法,包括固定架,储油机构,吸油机构,外壳,固定座,导向机构,第二压块,弹性柱和复位弹簧体,所述固定架上安装有用于储存润滑剂的储油机构,所述储油机构的下方安装有吸油机构,且所述吸油机构安装在固定座上,所述导向机构安装在固定座下方;其中,所述导向机构包括第一压块和凸块,所述第一压块通过性柱与第二压块连接,所述第一压块上安装有复位弹簧;本发明可以通过吸油装置和储油装置有效率的减少辊和传送带之间的摩擦力,减少机器的损耗;进一步的,通过导向装置即时扭转输送机的扭转,无需人工实时调整,增加了经济效益。
技术领域
本发明涉及管状带式输送机领域,具体的说是所述一种管状带式输送机扭转角检测方法。
背景技术
在绿色环保日益受到各行业广泛重视的今天,管状带式输送机因其可实现全程封闭式输送,有效避免扬尘、撒料等优点而被广泛应用。但管状带式输送机在使用过程中普遍存在输送带跑偏的情况,即输送带管的扭转,具体体现为输送带搭接位置由正上方偏转到两侧甚至下方,如不及时纠正可能造成输送带和托辊的异常磨损、撒料等后果,同时增大功率消耗,造成经济损失。
管状带式输送机在正常运输状态下输送带的搭接位置允许在顺时针或逆时针20°以内,不宜大于此角度,因此需要及时检测输送带的扭转角度,一旦超过此角度就必须对输送带进行及时纠正,避免输送带严重损坏。然而现有的测量手段多为人工目测,存在很大的误差,不能对输送带在超出扭转角度范围时及时纠正,而造成不可逆的损坏。现也有利用接近开关、激光传感器等精密测量仪器对扭转角进行监测的设计装置,但需要对管状带式输送机的结构进行改变,增大了机体的空间布置,增加了运行成本,而且对于露天环境的运输,需经常对测量仪器进行维护查修,过程复杂繁琐。
发明内容
针对现有技术的问题,本发明提供了一种管状带式输送机扭转装置,能够对输送带在超出扭转角度范围时及时矫正,避免了造成不可逆的损坏的风险,且误差不大,成本低,使用方便,同时,减少了辊与输送带之间的摩擦力,提升了使用效率,减少能源损耗。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种管状带式输送机扭转角检测方法,包括以下步骤:
(a)测量工具:选用市面上常见的皮卷尺;
(b)在输送带正常搭接时,将皮卷尺端点按压在输送带搭接处A点,皮卷尺与输送带沿带的横向方向紧密贴合,测量出搭接点A到托辊中心B点的弧长距离l1;
(c)在输送带发生扭转后,再次将皮卷尺端点按压在输送带搭接处A点,皮卷尺与输送带沿带的横向方向贴合,测量出搭接点A到托辊中心B点的弧长距离l2;
(d)搭接处位移弧长l,按式(1)计算:
l=l1±l2…………………………………(1)
式中:
l1—输送带正常搭接时搭接点到托辊中心点的弧长距离,单位为毫米(mm);
l2—输送带发生扭转后搭接点到托辊中心点的弧长距离,单位为毫米(mm);
l—输送带位移弧长,单位为毫米(mm);
(e)管状带式输送机扭转角n(°),按式(2)计算;
式中:
l—输送带位移弧长,单位为毫米(mm);
R—管带机半径,单位为毫米(mm);
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