[发明专利]一种建筑陶瓷干湿法制粉工艺在审
| 申请号: | 201910902014.5 | 申请日: | 2019-09-24 |
| 公开(公告)号: | CN110407587A | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
| 发明(设计)人: | 梁海果 | 申请(专利权)人: | 佛山市博晖机电有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/626 | 分类号: | C04B35/626;C04B33/04;C04B33/13;C04B35/14;C04B35/16 |
| 代理公司: | 佛山市智汇聚晨专利代理有限公司 44409 | 代理人: | 张宏威 |
| 地址: | 528200 广东省佛山市南海区狮山镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 均化 建筑陶瓷 原料配比 粉工艺 软质料 硬质料 干粉 除铁 浆料 干法造粒机 鄂式破碎 均化处理 快速球磨 流化干燥 湿法制浆 均化仓 立磨机 水湿法 喂料机 细颗粒 称取 除渣 粉料 干磨 辊压 目筛 配量 球磨 微粉 造粒 制备 陈腐 破碎 送入 | ||
1.一种建筑陶瓷干湿法制粉工艺,其特征在于包括以下步骤:
(1)湿法制浆:
① 将各软质料分别经化浆除渣、均化化浆后待用;
② 将各硬质料经鄂式破碎、辊压破碎后快速球磨,再分别进行均化处理后待用;
③ 按原料配比称取经上述①和②处理后的软质料和硬质料;
④ 加水湿法连续球磨;
⑤ 经过筛除铁均化后制得浆料;
(2)干法制粉:
① 按与步骤(1)相同的原料配比称取各原料;
② 经喂料机送入均化仓均化;
③ 经立磨机将上述均化的原料干磨成过250目筛的微粉;
④ 经过筛除铁制得干粉;
(3)干湿法制粉:
① 将上述(1)和(2)制得的浆料与干粉按1:2.5~3.5的比例配量;
② 采用干法造粒机进行造粒;
③ 进行流化干燥;
④ 经过筛后陈腐。
2.根据权利要求1所述的建筑陶瓷干湿法制粉工艺,其特征在于:所述湿法制浆中软质料过14目筛进行除渣处理。
3.根据权利要求1所述的建筑陶瓷干湿法制粉工艺,其特征在于:所述湿法制浆中经连续球磨后浆料的含水率为35~45%,流速30-60秒。
4.根据权利要求1所述的建筑陶瓷干湿法制粉工艺,其特征在于:所述干法制粉的原料进料时各原料总的含水率<12%。
5.根据权利要求1所述的建筑陶瓷干湿法制粉工艺,其特征在于:所述干法制粉的除铁方式为磁棒除铁。
6.根据权利要求1所述的建筑陶瓷干湿法制粉工艺,其特征在于:所述干法制粉制得的干粉含水率为1-4%。
7.根据权利要求1所述的建筑陶瓷干湿法制粉工艺,其特征在于:所述干法造粒机造粒制得的粉料含水率为13-14%。
8.根据权利要求1所述的建筑陶瓷干湿法制粉工艺,其特征在于:所述干湿法制粉流化干燥后制得的粉料含水率为6-8%。
9.根据权利要求1所述的建筑陶瓷干湿法制粉工艺,其特征在于:所述干湿法制粉制得的粉料颗粒级配为:20目:<1%;30目:2~5%;40目:10-15%;60目10-15%;80目:20-30%;100目:20-30%;120目10-20%;200目以下:<15%。
10.根据权利要求1所述的建筑陶瓷干湿法制粉工艺,其特征在于:所述干湿法制粉的陈腐时间为3-5天。
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