[发明专利]一种使用环氧钢套筒修复管道效果的评价方法

说明书

本发明公开了一种使用环氧钢套筒修复管道效果的评价方法，包括以下内容；1.根据修复设计参数、修复材料本身及施工质量三部分，确定检测内容，其中修复材料本身包括套筒材料性能和树脂填充材料性能两部分；2.对步骤一中的各项检测项目逐一进行检测，其中分为非破坏检测、破坏检测和在施工过程中进行检测；3.对步骤二中的检测项目检测完成后，对检测结果进行评价，所有项目的评价结果均合格，则环氧钢套筒修复效果合格，否则，则不合格。解决了管道管理者在应用环氧钢套筒修复管道时如何去检测该产品有效性、可靠性问题，确保对在役含缺陷管道修复的有效性和可靠性。

技术领域

本发明属于管道修复领域，涉及一种使用环氧钢套筒修复管道效果的评价方法。

背景技术

环氧钢套筒修复技术是上世纪70年代由英国燃气发明并首先使用的一种管道修复技术，主要用于石油天然气管道的缺陷修复。该技术是在A型套筒基础上改进开发的产品，其外部钢制套筒距离钢管表通常有一定的间隙，再将间隙内部填充高强度环氧树脂材料，填充材料固化后与外部套筒共同作用传递应力，起到缺陷补强修复的作用。环氧钢套筒修复技术由于无需停输和在管壁上直接动火，故不存在动火引起的焊穿、焊接裂纹等风险，近年来受到了管道管理者的青睐。

但该技术在我国目前处于起步阶段，在现场开挖验证过程中，发现了大量环氧钢套筒施工质量问题，且国内外各公司针对各自产品有不同的现场施工工艺规范及要求，引起修复时施工质量和补强修复效果差别较大。目前存在问题主要包括填充树脂材料脆化开裂、空腔、树脂固化气泡和套筒设计不合理等。另外，由于树脂材料填充于钢质套筒内部，修复后无法进行直接观察和测量；树脂材料与钢管材料膨胀系数、弹性模量以及强度之间的差异和匹配问题，在受到管道运行压力、温度变化及外部环境变化的影响时的性能变化现象，给在役管道的安全运行和完整性管理又带来了新的难题。目前国内管道管理者对不同承包商产品的性能、修复质量和修复后服役状态没有明确的认识，尚无针对修复技术的检验方法。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种使用环氧钢套筒修复管道效果的评价方法，解决了管道管理者在应用环氧钢套筒修复管道时如何去检测该产品有效性、可靠性问题，确保对在役含缺陷管道修复的有效性和可靠性。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种使用环氧钢套筒修复管道效果的评价方法，包括以下内容；

步骤一，根据修复设计参数、修复材料本身及施工质量三部分，确定检测内容，其中修复材料本身包括套筒材料性能和树脂填充材料性能两部分；

修复设计参数的检测项目包括套筒的长度、壁厚和外径，以及螺栓的直径和间距；

套筒材料性能的检测项目包括套筒的化学成分、拉伸性能、冲击韧性和焊缝的无损检测；

树脂填充材料性能的检测项目包括树脂填充的压缩强度和硬度；

施工质量的检测项目包括套筒表面外观质量、套筒及管道表面处理、螺栓的扭矩、套筒安装间隙、混胶注胶过程和填充空腔；

步骤二，对步骤一中的各项检测项目逐一进行检测，其中，套筒的长度、壁厚和外径，以及螺栓的直径和间距，外观质量、填充空腔、连接螺栓和焊缝无损检测均采用非破坏检测；套筒的化学成分、拉伸性能、冲击韧性，树脂填充的压缩强度和硬度均采用破坏检测；套筒及管道表面处理、套筒安装间隙、螺栓的扭矩和混胶注胶过程在施工过程中进行检测；

步骤三，对步骤二中的检测项目检测完成后，对检测结果进行评价，所有项目的评价结果均合格，则环氧钢套筒修复效果合格，否则，则不合格。

优选的，进行套筒的拉伸性能和冲击韧性的无损检测时，拉伸性能的检测主体为套筒母材和焊缝，冲击韧性的检测主体为套筒母材、焊缝及热影响区。