[发明专利]一种苯蒸残渣回收装置及回收方法和应用

权利要求书

1.一种苯蒸残渣回收装置，其特征在于，包括：苯蒸馏进料加热器、冷凝苯换热器、第一苯蒸馏塔、第二苯蒸馏塔、加热器、萃取分离塔、冷却器和离心装置；其中：

所述苯蒸馏进料加热器与冷凝苯换热器连接，冷凝苯换热器与第一苯蒸馏塔的上部入口连接；所述第二苯蒸馏塔的上部入料口与第一苯蒸馏塔的底部出料口连接，且两者之间的连接管道上设置有补水口；所述第一苯蒸馏塔、第二苯蒸馏塔中均设置有加热装置；所述第二苯蒸馏塔的底部出料口与加热器连接，加热器与萃取分离塔的上部入料口连接；所述萃取分离塔的底部出料口与冷却器连接，冷却器与离心装置连接。

2.如权利要求1所述的苯蒸残渣回收装置，其特征在于，所述补水口与离心装置连接。

3.如权利要求1所述的苯蒸残渣回收装置，其特征在于，所述补水口与己内酰胺三效蒸发后的凝液存储装置连接。

4.如权利要求1所述的苯蒸残渣回收装置，其特征在于，所述第一苯蒸馏塔、第二苯蒸馏塔中均设置有蒸汽管道。

5.如权利要求1所述的苯蒸残渣回收装置，其特征在于，所述第二苯蒸馏塔和加热器之间的连接管路上设置有残液输送泵。

6.如权利要求1所述的苯蒸残渣回收装置，其特征在于，所述萃取分离塔和冷却器之间设置有己内酰胺回收泵。

7.如权利要求1所述的苯蒸残渣回收装置，其特征在于，所述萃取分离塔的顶部设置有油相排放口。

8.如权利要求7所述的苯蒸残渣回收装置，其特征在于，所述油相排放口与废油存储罐连接。

9.如权利要求1所述的苯蒸残渣回收装置，其特征在于，所述离心装置的水相出口还与萃取分离塔连接。

10.一种苯蒸残渣回收方法，其特征在于，利用权利要求1-6任一项所述的装置执行上述回收方法，包括如下步骤：

(1)将经过萃取精制己内酰胺的萃取剂苯依次导入苯蒸馏进料加热器、冷凝苯换热器中，利用蒸出苯携带的热量给进料进行加热；然后继续导入第一苯蒸馏塔中利用加热装置对萃取剂苯进行蒸馏，以分离出环己醇、环己酮，得到苯蒸残渣；

(2)将苯蒸残渣导入第二苯蒸馏塔中，同时通过补水口向第二苯蒸馏塔中补水，得到苯蒸残渣和水的混合液，启动加热装置，利用常压下苯水共沸的特点，在第二苯蒸馏塔内实现苯蒸残渣中苯的分离，剩余为水相和油相；

(3)将所述水相和油相导入加热器加热后，继续导入萃取分离塔，分离出其中的油相，将剩余的水相导入冷却器冷却到设定温度后，再导入离心装置中，将水相中的固体己内酰胺与水离心分离，即得。

11.如权利要求10所述的苯蒸残渣回收方法，其特征在于，所述步骤(1)中，加热装置的加热温度为120-130℃。

12.如权利要求10所述的苯蒸残渣回收方法，其特征在于，步骤(2)中，水加入量为第一苯蒸馏塔中物料质量的3-6％。

13.如权利要求10所述的苯蒸残渣回收方法，其特征在于，步骤(3)中，所述萃取分离塔中萃取剂为水。

14.如权利要求10所述的苯蒸残渣回收方法，其特征在于，步骤(3)中，所述加热器加热温度为80-90℃。

15.如权利要求10所述的苯蒸残渣回收方法，其特征在于，步骤(3)中，所述设定温度为20-60℃。

16.权利要求1-9任一项所述的苯蒸残渣回收装置和/或权利要求10-15任一项所述的回收方法在化工领域中的应用。