[发明专利]一种钴锰复合氧化物的制备方法及降解染料废水的方法

权利要求书

1.一种钴锰复合氧化物的制备方法，所述钴锰复合氧化物用于催化活化过硫酸盐降解染料废水，其特征在于，包括以下步骤：

向钴盐溶液和锰盐溶液的混合液A中，加入沉淀剂，搅拌30～60min，然后分离出溶液中生成的固体物质；所述沉淀剂为氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液B；

将所述固体物质分散在蒸馏水中，然后加热至80～160℃进行水热反应8～20h，反应完毕后分离出其中的固体产物，得碳酸根插层钴锰类水滑石；

在氮气氛围下，将所述碳酸根插层钴锰类水滑石加入到钨酸钠水溶液中，搅拌混合后加热至30～80℃搅拌反应6～20h，反应完毕后分离出其中的固体产物，得钨酸根插层钴锰类水滑石；

将所述钨酸根插层钴锰类水滑石加热至500～600℃后保温0.5～2h，得焙烧产物，对所述焙烧产物进行洗涤和干燥，得钴锰复合氧化物。

2.如权利要求1所述的钴锰复合氧化物的制备方法，其特征在于，所述钴盐溶液包括CoCl₂溶液、Co(NO₃)₂溶液和Co(CH₃COO)₂溶液中的至少一种。

3.如权利要求1所述的钴锰复合氧化物的制备方法，其特征在于，所述锰盐溶液包括MnCl₂溶液、Mn(NO₃)₂溶液和MnSO₄溶液中的至少一种。

4.如权利要求1所述的钴锰复合氧化物的制备方法，其特征在于，所述混合溶液B中：氢氧化钠的摩尔浓度为0.03～0.3M，碳酸钠的摩尔浓度为0.01～0.1M。

5.如权利要求4所述的钴锰复合氧化物的制备方法，其特征在于，向钴盐溶液和锰盐溶液的混合液A中，加入沉淀剂，搅拌30～60min，然后分离出溶液中生成的固体物质的步骤中：

所述钴盐溶液中钴盐的摩尔浓度为0.01～0.1M，所述锰盐溶液中锰盐的摩尔浓度为0.01～0.1M，所述混合液A中的钴盐溶液与锰盐溶液的体积比为1：(0.1～5)；

所述混合液A与所述混合溶液B的体积比为1：(1～8)。

6.如权利要求1所述的钴锰复合氧化物的制备方法，其特征在于，在氮气氛围下，将所述碳酸根插层钴锰类水滑石加入到钨酸钠水溶液中，搅拌混合后加热至30～80℃搅拌反应8～20h，反应完毕后分离出其中的固体产物，得钨酸根插层钴锰类水滑石的步骤中：

所述钨酸钠水溶液中的钨酸钠与所述碳酸根插层钴锰类水滑石的摩尔比为5：(2～5)。

7.一种降解染料废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：

向染料废水中加入钴锰复合氧化物，然后加入过硫酸盐，搅拌后加热至30～50℃，振荡反应0.5～2h，完成对染料废水的降解处理；其中，所述钴锰复合氧化物由如权利要求1至6任意一项所述的钴锰复合氧化物的制备方法制得。

8.如权利要求7所述的降解染料废水的方法，其特征在于，所述过硫酸盐包括Na₂S₂O₈、K₂S₂O₈和KHS₂O₈中的至少一种。

9.如权利要求7所述的降解染料废水的方法，其特征在于，所述钴锰复合氧化物在所述染料废水中的添加量为每升染料废水中加入0.1～1g；

所述过硫酸盐的添加量为每升染料废水中加入0.2～0.6g。