[发明专利]一种大尺寸热压网版的制作方法

说明书

本发明涉及一种大尺寸热压网版的制作方法，该制作方法通过网点拼接的方式在有限行程的激光网版打点机上制作出了大尺寸热压网版，且经由该制作方法制作而得的大尺寸热压网版压印出来大尺寸导光板的品味满足要求，导光板上的分割痕不明显，光学均一性好，以解决现有的激光网版打点机受限于行程无法直接制作出大尺寸的热压网版的问题。

技术领域

本发明涉及导光板技术领域，具体是涉及一种大尺寸热压网版的制作方法。

背景技术

随着消费者对于高端大屏幕电视的需求的不断升级，高端大屏市场需求旺盛。目前应用于液晶显示领域的大尺寸导光板主要工艺有三种，第一种是印刷导光板工艺，第二种是激光导光板工艺，第三种是热压导光板工艺。在国内外的导光板企业不间断的大力度研发投入，第二代导光板工艺(即激光导光板工艺)已经逐步被第三代导光板工艺(即热压导光板工艺)所取代。

在进行大尺寸热压导光板的制作时，需要使用大尺寸热压网版在导光板上形成网点，而受限于现有激光网版打点机的行程，采用现有的激光网版打点机无法直接制作出大尺寸的热压网版，这制约了大尺寸热压导光板的生产。

发明内容

本发明旨在提供一种大尺寸热压网版的制作方法，以解决现有的激光网版打点机受限于行程无法直接制作出大尺寸的热压网版的问题。

具体方案如下：

一种大尺寸热压网版的制作方法，包括以下步骤：

S1、提供一钢板，将该钢板定位固定于激光网版打点机的工作平台上，并且根据输出网点在该钢板上规划出沿同一方向依序首尾连接的多个网点区域，每一网点区域都与输出网点的其中一部分相对应，定义激光网版打点机的激光头在左右方向上移动，工作平台在前后方向上移动；

S2、选择其中一网点区域为起始区域，在该起始区域内打印出对应的网点，并且在该起始区域作为相邻网点区域的基准区域，与相邻网点区域连接处的左右两侧上打印出第一梯形网点，每一第一梯形网点都由均是由多个圆形网点组成的等腰梯形，每一圆形网点与左右方向以及前后方向上相邻的圆形网点的间距均相同，且等腰梯形的长边朝向相邻网点区域的一侧；

S3、与起始区域相邻的第一网点区域的左右两侧的其中一侧上，打印出与同侧上的梯形网点镜像设置的第二梯形网点，根据第一梯形网点和第二梯形网点的位置偏差对激光头位置进行左右方向上的补偿，以及对工作平台的位置进行前后方向上的补偿；

S4、完成步骤S3后，在与起始区域相邻的第一网点区域的左右两侧的另一侧上，打印出与同侧上的梯形网点镜像设置的第二梯形网点，根据第一梯形网点和第二梯形网点的位置偏差对第一网点区域内的网点进行扭转角度上的补偿；

S5、在第一网点区域内打印出对应的网点；

S6、与第一网点区域相邻的网点区域以第一网点区域作为基准区域，重复上述步骤S3、步骤S4、步骤S5，直至所有的网点区域内都打印有对应的网点。

进一步的，所述钢板上规划出的多个网点区域的数量不小于三个，且起始区域位于其所有网点区域的中部。

进一步的，所述第一梯形网点由多行圆形网点组成，且下一行上的圆形网点较上一行上的圆形网点的数量多两个。

本发明提供的大尺寸热压网版的制作方法与现有技术相比较具有以下优点：

本发明提供的制作方法通过采用行程有限的激光网版打点机来实现大尺寸热压网版的制作，而梯形网点能够先后完成钢板在前后、左右以及扭转角度上的调整，保证该大尺寸热压网版上的网点拼接的实现，制作大尺寸热压网版压印出来大尺寸导光板的品味满足要求，导光板上的分割痕不明显，光学均一性好，而且该大尺寸热压网版生产过程中操作简便，无需再购买更大行程的激光网版打点机，或者对机台进行更改，大大降低了加工成本。

附图说明