[发明专利]立体卷铁心线圈绕制齿轮结构及装置

说明书

本发明公开了一种立体卷铁心线圈绕制齿轮结构，包括绕线筒和绕线筒两端的齿轮，一端齿轮的内侧面上开有首端出线排槽和末端出线排槽，首端出线排槽和末端出线排槽均沿所在齿轮的径向设置。同时也公开了立体卷铁心线圈绕制装置。本发明的出线排位于齿轮内侧的出线排槽内部，不占用多余空间，绕线过程中出线排与铁心内窗不会发生摩擦。

技术领域

本发明涉及一种立体卷铁心线圈绕制齿轮结构及装置，属于电力设备技术领域。

背景技术

立体卷铁心变压器在生产过程中需要通过线圈绕制齿轮绕制线圈，线圈绕制齿轮绕包括绕线筒、设置在绕线筒两端的齿轮，在齿轮上需要开设通孔，线圈的出线排需要穿过通孔伸至齿轮外侧，此时，出线排位于齿轮及铁心内窗之间。齿轮转动时，出线排与铁心内窗会发生摩擦，严重时会损坏铁心外表面涂胶层，影响铁心性能。

发明内容

本发明提供了一种立体卷铁心线圈绕制齿轮结构及装置，解决了现有结构存在的上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

立体卷铁心线圈绕制齿轮结构，包括绕线筒和绕线筒两端的齿轮，一端齿轮的内侧面上开有首端出线排槽和末端出线排槽，首端出线排槽和末端出线排槽均沿所在齿轮的径向设置。

首端出线排槽和末端出线排槽之间的夹角为120°。

齿轮内侧面上设有与绕线筒端口匹配的卡头，卡头与绕线筒端口卡固。

齿轮内侧面上开有多组固定孔，每组固定孔位于与齿轮同轴的圆上，每个圆的半径不同，卡头包括若干凸起，所有凸起分别与同一组的各固定孔固定。

每组至少有三个固定孔。

凸起为圆柱型凸起。

立体卷铁心线圈绕制装置，包括立体卷铁心线圈绕制齿轮结构，立体卷铁心线圈绕制齿轮结构的两个齿轮均转动连接在支架上，支架上还固定有驱动装置，驱动装置的端部固定有驱动轮，驱动轮与一个齿轮啮合。

支架上还固定有若干固定臂，固定臂上固定有与齿轮啮合的固定轮。

本发明所达到的有益效果：1、本发明的出线排位于齿轮内侧的出线排槽内部，不占用多余空间，绕线过程中出线排与铁心内窗不会发生摩擦；2、本发明的可根据绕线筒的尺寸调整凸起所在的位置，使卡头能适用多种尺寸的绕线筒。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为齿轮内侧的结构示意图；

图3为立体卷铁心线圈绕制装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，立体卷铁心线圈绕制齿轮结构，包括绕线筒2和绕线筒2两端的齿轮1，一端齿轮1的内侧面上开有首端出线排槽3和末端出线排槽5，首端出线排槽3和末端出线排槽5均沿所在齿轮1的径向设置，首端出线排槽3和末端出线排槽5之间的夹角为120°。

如图2所示，齿轮1内侧面上开有多组固定孔4，每组至少有三个固定孔4，图中设定为四个一组，固定孔4可采用螺孔，每组固定孔4位于与齿轮1同轴的圆上，每个圆的半径不同。

齿轮1内侧面上设有与绕线筒2端口匹配的卡头，卡头与绕线筒2端口卡固，卡头包括若干凸起6，凸起6为圆柱型凸起，所有凸起6分别与同一组的各固定孔4固定，凸起6的底部通过螺杆拧入固定孔4，实现凸起6与固定孔4固定。