[发明专利]一种再生骨料透水铺装结构及铺装方法

权利要求书

1.一种再生骨料透水铺装结构，其特征在于：包括自下而上顺次设于地基（1）、土工布（2）、透水基层（3）、透水下面层（4）、透水上面层（5）和颜色层（6），所述透水基层（3）、透水下面层（4）、透水上面层（5）的厚度比为6~10：2~3：1~2。

2.如权利要求1所述的一种再生骨料透水铺装结构，其特征在于：所述透水基层（3）由0～10重量份的水泥、0～3重量份的透水混凝土用粘结剂、87～100重量份的5～31.5mm连续粒级再生砖混骨料和10～15重量份的水通过碾压制作而成，所述透水基层（3）的再生砖混料为5～31.5mm连续粒级再生骨料，所述再生砖混骨料的压碎值不大于30%，再生砖混骨料中小于5mm粒级的骨料占比不大于10%，杂质含量占比不大于0.02%。

3.如权利要求1所述的一种再生骨料透水铺装结构，其特征在于：所述透水基层（3）厚300～500mm。

4.如权利要求1所述的一种再生骨料透水铺装结构，其特征在于：所述透水面层（4）包括透水上面层和透水下面层，所述透水上面层厚50～100mm，透水下面层厚100～150mm。

5.如权利要求4所述的一种再生骨料透水铺装结构，其特征在于：所述透水下面层由13～15重量份的水泥、2～5重量份的透水混凝土用粘结剂、80～85重量份的5～10mm粒级再生砖混骨料和10～15重量份的水通过碾压制作而成，所述透水下面层的再生砖混骨料为5～10mm连续粒级的再生砖混料，所述再生砖混骨料的压碎值不大于30%，再生砖混骨料中小于5mm粒级的骨料不大于10%，杂质含量不大于0.02%。

6.如权利要求4所述的一种再生骨料透水铺装结构，其特征在于：所述透水上面层由13～15重量份的水泥、2～5重量份的透水混凝土用粘结剂、80～85重量份的5～8mm纯再生混凝土骨料和10～15重量份的水通过碾压、抹平制作而成；所述透水上面层的纯再生混凝土骨料为5～8mm连续粒级的纯再生混凝土骨料，所述纯再生混凝土骨料的压碎值不大于10%，纯再生混凝土骨料中小于5mm大于8mm骨料不大于2%。

7.如权利要求1所述的一种再生骨料透水铺装结构，其特征在于：所述透水基层（3）底部均匀间隔铺设有排水管道（7）。

8.如权利要求2或5所述的一种再生骨料透水铺装结构，其特征在于：所述再生砖混料由烧结砖瓦、砂浆和混凝土混合而成。

9.如权利要求1~8任意一项所述的一种再生骨料透水铺装结构的铺设方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、地基（1）处理：根据设计图对地基进行测量、开挖、填方及压实；

步骤二、土工布（2）铺设：根据设计要求选择不同规格土工布（2）铺设于地基（1）上；土工布（2）铺设平整，接缝处需重叠铺设，重叠长度不小于200mm；

步骤三、排水管道（7）铺设：所述排水管道（7）是直径为100～150mm的多孔管道，排水管道（7）外包裹有土工布，按设计水流方向每1.5～2m铺设一条排水管道；

步骤四、透水基层（3）铺装：取相应重量份的组分进行机械搅拌均匀，分层铺设，每铺设200mm厚使用轻型压路机碾压密实；

步骤五、透水下面层铺装：取相应重量份的各组分备用，首先将再生砖混骨料放入搅拌机并加入80%水搅拌均匀，然后将水泥、粘结剂混合均匀后加入搅拌机搅拌均匀，最后加入剩余水搅拌均匀，将混匀后的混合料均匀铺设在已湿润的透水基层（3）上并刮平，刮平后使用轻型震实机械压实；

步骤六、透水上面层铺装：取相应重量份的各组分备用，首先将纯再生混凝土骨料放入搅拌机并加入80%水搅拌均匀，然后将水泥、粘结剂混合均匀加入搅拌机搅拌均匀，最后加入剩余水搅拌均匀，将混匀后的混合料均匀的铺设在透水下面层上刮平，刮平后使用轻型抹光机械压实、抹平；

步骤七、养护：养护温度不得低于5℃，湿度不低于70%，覆盖雨布、毛毡保温保湿；

24h后需洒水养护，养护完成后喷涂颜色层（6）。

10.如权利要求9所述的一种再生骨料透水铺装结构的铺设方法，其特征在于，所述透水铺装用粘结剂为透水混凝土用无机粘结剂；所述水泥为强度等级不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥和强度等级不低于52.5MPa的白水泥。