[发明专利]聚酯膜及其制造方法

说明书

本发明公开一种聚酯膜及其制造方法。聚酯膜的制造方法是用于回收再利用一回收塑料，其包括以下步骤：物理再制一部分的回收塑料，以获得一物理性回收聚酯树脂。化学再制另一部分的回收塑料，以获得一化学性回收聚酯树脂。制备一聚酯组成物，其包括物理性回收聚酯树脂以及化学性回收聚酯树脂；其中，以聚酯组成物的总重为100wt％，化学性回收聚酯树脂的重量比例为大于或等于5wt％。使用聚酯组成物成型聚酯膜；其中，以聚酯膜的总重为100wt％，物理性回收聚酯树脂和化学性回收聚酯树脂的总重为10wt％至100wt％。

技术领域

本发明涉及一种聚酯膜及其制造方法，特别是涉及一种同时使用物理性回收聚酯树脂和化学性回收聚酯树脂的聚酯膜及其制造方法。

背景技术

近年来，塑料的使用量大幅增加，也因此产生了大量的塑料垃圾。由于塑料具有不易分解的特性，使得塑料的回收以及回收后的处理方式变得格外重要。

在回收塑料中，又以聚乙烯对苯二甲酸酯(polyethylene terephthalate，PET)为大宗，PET回收塑料的含量约占总回收塑料的52.4％，故以下将以PET回收塑料进行说明。面临如此大量的PET回收塑料，相关领域的技术人员不得不致力于开发PET回收塑料的处理方法。

现有技术中，最常见的PET回收方法，是通过物理(机械)的方式回收PET。首先将清洁干净的PET回收塑料切成碎片，于高温下熔融，并以压出机挤出制得PET回收粒(又称为r-PET)。

在环保要求下，又欲维持PET产品具有较多的环保回收PET粒，则需使用大量高质量回收PET粒，目前业界中，大都使用物理回收的方式回收PET，但其制作的回收粒，无法在物理回收的制程上添加滑剂、静电密着剂等功能性成分。因此，需要额外使用全新的非回收PET粒，并另添加滑剂、静电密着剂等功能性成分。

但如此一来，PET产品中PET回收粒的使用比率会下降。也就是说，现有技术中无法完全利用PET回收粒来制造新的PET产品。若PET回收粒的使用比率过低，则可能无法符合环保法规所订定的标准而获得环保标章。并且，在制造PET产品过程中新使用的PET原粒，后续仍会变成待处理的PET回收塑料，最终仍会面临需要被回收再利用的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种聚酯膜的制造方法。聚酯膜的制造方法是用于回收再利用一回收塑料。聚酯膜的制造方法包括以下步骤：物理再制一部分的回收塑料，以获得一物理性回收聚酯树脂。化学再制另一部分的回收塑料，以获得一化学性回收聚酯树脂。制备一聚酯组成物，其包括物理性回收聚酯树脂以及化学性回收聚酯树脂；其中，以聚酯组成物的总重为100重量百分浓度(wt％)，化学性回收聚酯树脂的重量比例为大于或等于5wt％。使用聚酯组成物成型聚酯膜；其中，以聚酯膜的总重为100wt％，物理性回收聚酯树脂和化学性回收聚酯树脂的总重为10wt％至100wt％。

优选地，以聚酯组成物的总重为100wt％，物理性回收聚酯树脂的含量为10wt％至90wt％，化学性回收聚酯树脂的含量为10wt％至90wt％。

优选地，化学再制另一部分的回收塑料的步骤进一步包括：解聚回收塑料，获得一原料混合物；以及重新聚合原料混合物，以制得化学性回收聚酯树脂。

优选地，重新聚合原料混合物的步骤进一步包括：于原料混合物中添加一静电密着剂；静电密着剂为包含碱金属或碱土金属的一复合物。

优选地，重新聚合原料混合物的步骤进一步包括：于原料混合物中添加一滑剂，再重新聚合原料混合物；滑剂为二氧化硅、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲脂、硅胶、压克力或其组合物，聚酯组成物进一步包含0.01wt％至1wt％的滑剂，以使聚酯膜的透明度为大于或等于85％，滑剂的颗粒尺寸小于2微米。

优选地，聚酯膜的雾度为小于或等于5％。