[发明专利]一种家纺用搭压橡筋自动调节弹性比的拉筒

说明书

一种家纺用搭压橡筋自动调节弹性比的拉筒，涉及家纺生产技术领域。橡筋拉伸通道出口端与橡筋拉筒槽进口端连接，橡筋拉筒槽中段与连接功能滑动槽固定连接，连接功能滑动槽经调节螺丝与底座连接旋转轴杆一端连接，底座连接旋转轴杆另一端与拉筒底座活动套接，拉筒底座安装在缝纫设备台面上，橡筋拉筒槽上部远离连接功能滑动槽一侧设有面料缝头槽，橡筋拉伸通道内还设有阻力板，阻力板经橡筋松紧调节螺丝与橡筋拉伸通道连接，橡筋拉筒槽出口端与缝纫机针在一直线上。本发明可保证面料的缝头大小一致，保证橡筋弹性比要求，使橡筋弹力均匀分布在床笠四周，实现连续性生产，适用于橡筋弹性比要求较高家纺床笠产品制作，适用范围较广。

技术领域

本发明涉及家纺生产技术领域，具体是一种家纺用搭压橡筋自动调节弹性比的拉筒。

技术背景

目前，在家纺制品的搭压橡筋的缝纫过程中，常规制作方法是将橡筋拉伸后搭压在面料边上，操作人员手工拉伸下面的橡筋，上边搭压面料进行缝制，缝制时面料搭压的缝头大小及橡筋的弹性比均是靠操作者的经验来确定。

实际生产中，上述方法存在诸多弊端，搭压缝头的大小靠操作者控制，其面料的缝头大小不一致，甚至可能毛漏，直接影响成品的外观效果，严重影响家纺制品质量。橡筋的弹性比通过手工拉伸的方式，会造成缝制的产品弹性比不一致，表明上拉伸到位的橡筋放松后折量大，或者表明拉伸不够的橡筋放松后折量松散，导致成品的外观效果差。现有技术中手工方式制作的产品无法满足客户的质量要求，产品质量欠佳，且耗时过长，费时费力，影响工作效率，不适宜大批量订单生产。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种家纺用搭压橡筋自动调节弹性比的拉筒，以解决面料的缝头大小、搭压橡筋弹性比不一致的问题，稳定产品质量，提高工作效率。

为实现上述发明目的，本发明包括橡筋拉伸通道、橡筋拉筒槽、连接功能滑动槽、底座连接旋转轴杆、拉筒底座；所述橡筋拉伸通道的出口端与橡筋拉筒槽进口端连接，橡筋拉筒槽中段外部与连接功能滑动槽固定连接，所述连接功能滑动槽经调节螺丝与底座连接旋转轴杆的一端连接，底座连接旋转轴杆另一端经固定旋钮螺丝与拉筒底座活动套接，所述拉筒底座经固定螺丝安装在缝纫设备台面上；所述橡筋拉筒槽上部远离连接功能滑动槽的一侧设有面料缝头槽，所述橡筋拉伸通道内还设有阻力板，阻力板经橡筋松紧调节螺丝与橡筋拉伸通道连接，橡筋松紧调节螺丝位于橡筋拉伸通道的外侧，所述橡筋拉筒槽的出口端与缝纫机针在一直线上。

进一步的，所述面料缝头槽宽度1厘米，与搭压缝头一致。

进一步的，所述橡筋拉筒槽为U型结构，橡筋拉筒槽筒内宽度为2.5厘米。

进一步的，所述橡筋拉伸通道为扁平筒状通道，阻力板位于橡筋拉伸通道内进口端上部，所述阻力板为长方形板件，其宽度与橡筋拉伸通道的进口端宽度一致。

进一步的，所述拉筒底座的尾端设有止动杆，所述连接功能滑动槽与橡筋拉筒槽连接处设有用于推动连接功能滑动槽的连接杆，连接杆的高度低于止动杆高度。

进一步的，所述橡筋拉伸通道、橡筋拉筒槽、连接功能滑动槽、底座连接旋转轴杆、拉筒底座、阻力板为不锈钢材质制作，光滑无毛刺。

本发明与现有技术相比，可保证面料的缝头大小一致，保证橡筋弹性比满足技术参数要求，使扁橡筋弹力均匀分布在床笠四周，减少停车次数，实现连续性生产，尤其适用于对扁橡筋弹性比要求较高的家纺床笠产品制作，相比手工操作的生产效率得到较大的提高，稳定的产品质量可以达到客户的要求，操作便捷，适用范围较广。

附图说明

图1是本发明的结构示意俯视图。

图2是本发明的立体结构示意图。

图3是图1的侧视图。

图4是图1的阻力板的局部结构示意图。